《煤矿机械的使用维护与故障处理》2号备用.pptVIP

煤矿提升、运输安全与事故预防 景海龙 主讲内容 第一章 矿井提升系统的组成和分类 第一节 概述 第二节 提升容器 第三节 井架和天轮 第四节 提升钢丝绳 第五节 矿井提升机 第二章 矿井提升运输安全 第三章 常见的机械故障及事故预防 §4-2 提升容器 二、箕斗 （一）箕斗：仅用于提升煤炭 1、箕斗主要组成：悬挂装置、斗箱、卸载闸门； 立井多绳箕斗 固定斗箱底部卸载式箕斗；优点：闸门结构简单、严密，卡箕斗产生断绳的可能性小， 基本要求：①结构坚固，重量轻；②有足够的的刚度，能承受冲击载荷；③装卸速度快；④运行可靠，不撒煤，特别是闸门要可靠；⑤在井筒中容易布置，卸载时不使井架受力过大； 五、深度指示器常见故障原因及排除方法 四、联轴器常见故障原因及排除方法 1、补润滑剂，换密封圈 2、调整间隙 3、背紧切向键 4、调整找正 5、更换 6、处理外壳，更换螺栓 7、更换 1、缺润滑油脂，漏油 2、齿轮间隙超限 3、键松动 4、同心度及水平度偏差超限 5、齿轮磨损超限 6、外壳串动切断螺栓 7、蛇形弹簧折断 联轴器发出异响，连接螺栓切断 排除方法 故障原因 故障现象 1、调整或更换 2、更换 3、修理，背紧键 4、检修电磁离合器及调整装置 1、丝杠弯曲或安装不当，螺母磨损 2、传动齿轮磨损，跳牙 3、传动齿轮脱键 4、摩擦式提升机的电磁离合器黏滞，不调零 深度指示器的丝杠晃动，指示失灵 排除方法 故障原因 故障现象 六、调绳离合器常见故障原因及排除方法 1、进行检查，重新安装 2、进行调整，一般此间隙不应小于2-3毫米 1、活塞安装不正确 2、活塞与缸盖间的间隙太小 4、离合器油缸内有敲击声 进行检查，清除毛刺 内齿圈和外齿轮的轮齿上有毛刺 3、离合器不能很好地合上 改善并加强润滑，油管避免用直角接头，更换尼龙轴套 活动滚筒的轴套润滑不良，或尼龙轴套粘结 2、活动滚筒卡在轴上 用煤油清洗，擦净，并加润滑油 离合器沟槽口处有金属碎屑或其他赃物 1、离合器发热 排除方法 故障原因 故障现象 七、钢丝绳、天轮、提升容器常见故障原因及排除方法 1、及时检查更换 2、加强检查，避免冲击 3、采取措施防止发生这类现象 1、已断丝的情况下又磨损严重，未及时更换 2、外力突然冲击提升钢丝绳或提升容器 3、突然卡罐，急剧停机 2、钢丝绳折断 1、采取措施，防止冲击 2、按标准选择，或更换钢丝绳 3、增设或更换木衬 4、加强专责，定期涂油 5、调整钢丝绳的偏角，加设导轮 6、即使调整窜换位置，或增设过度块 7、要及时倒头 1、冲击载荷大，次数多 2、选用钢丝绳规格不符和要求，或材质不佳 3、无木衬或木衬损坏 4、钢丝绳缺油 5、钢丝绳排列不整齐，无顺序地乱绕。劈缝重叠 6、双层缠绕时，临界段位置末及时窜换或没设过渡块 7、倒头使用不及时 1、钢丝绳磨损和断丝过快 排除方法 故障原因 故障现象 1、进行调试或修理 2、进行更换 3、加强润滑 4、检查、修理或更换 1、插爪动作不灵或不锋利 2、弹簧弹力小或失效 3、缺少润滑油 4、各部连杆和销轴扭劲，动作不灵活 6 断绳保险器动作不灵活 1、改进材质或更换 2、对加工质量严格把关 3、采取措施，防止这类现象 4、防止发生过卷事故，对天轮轴进行更换 1、材质不好 2、加工质量不合要求 3、突然卡罐，急剧停车 4、发生过卷事故 5、天轮轴断 1、更换天轮，采用符合要求的材质 2、进行检查调整 3、进行调整，使偏角符合规定 1、材质不好 2、安装偏斜，偏摆量过大天轮与滚筒中心线不平行 3、钢丝绳偏角过大 4、天轮磨损过大过快 1、增加导轮 2、进行调整，使偏角符合规定 1、绳弦过大 2、偏角过大 3、运转中出现钢丝绳振动，或由天轮槽中脱槽 * 矿井提升设备的用途、组成及系统分类 §1-1 概述 （二）矿井提升设备的主要组成 矿井提升设备的主要组成部分有：提升机、提升容器、 井架或井塔、天轮、钢丝绳以及装载和卸载装置。 矿井提升设备是矿井运输系统中的咽喉设备， 是井下与地面联系的主要工具。用途是： 把井下煤和矸石沿井筒提升到地面； 下放材料； 在地面和井底之间升降人员、设备等。 （一）矿井提升设备的用途 （三）矿井提升系统根据提升方式的不同，矿井提升系统主要可分为 以下几种。 1．立井单绳缠绕式箕斗提升系统 2．立井单绳缠绕式罐笼提升系统 3．立井多绳摩擦式