动、静平衡原理与平衡方法.pptVIP

动、静平衡原理及平衡方法;不平衡的主要表现：振动 振动的危害： 1、转机动静部件碰磨； 2、部件的疲劳损坏； 3、连接或紧固件的断裂与松脱； 4、损坏基础和周围的建筑物； 5、降低机组的经济型； 6、影响运行人员健康。 ;转子分类： 1.刚性转子：转子在不平衡力作用下，转子轴线不发生显著变形的转轴。 2.挠性转子。 依据转子工作转速与其临界转速的比率判 定刚性或柔性转子。 ;不平衡的原因：质量不平衡即转子质量中心与轴线中心不重合。 ①材料内部组织不均，如铸件中有气孔，锻件中有些部分组织紧密，有些部分组织疏松等。 ;②加工所形成的形位误差。 ③转子部件腐蚀、磨损。 ④流体通道内介质不均匀。 由于以上原因使转子的重心偏离中心，从而引起振动。 ;转子不平衡的三种状态 (1)两段的重 心G1、G2处于转 子的同一侧，且 在同一轴向截面 内，如下图所示。 静止时转子重心 G受地心引力的 作用，转子不能在任一位置保持稳定，这种情况称为静不平衡。 ; (2)两段的重心 G1、G2处在同一 轴向截面内转子 的两侧，如下图 所示。 若G1r=C2r则转子 处于静平衡状态。 但转动时，其离心力形成一个力偶，转子产生振动，这种情况称为动不平衡。;(3)两段的重心G1与G2不在同一轴向截面内，如下图所示。 这种情况既存 在静不平衡， 又存在动不平 衡，称此情况 为混合不平衡 前两种类型纯属特例，实际上转子的不平衡现象都是以混合不平衡的状态出现的。 ;平衡方法： 1.静平衡：在转子一个校正面上进行校正平衡,又称单面平衡. ;2.动平衡：在转子两个校正面上同时进行校正平衡,又称双面平衡. ;转子平衡方法选择与确定 振动处理原则： 1、较小转机：运行→检修消缺→平衡 2、大型转机：运行→平衡→检修消缺 平衡原则:只要在满足转子平衡后用途需要地前提下,能做静平衡地,则不要做动平衡,能做动平衡地,则不要做静动平衡.原因很简单,静平衡要比动平衡容易做,动平衡消除振动效果比静平衡好。 ;平衡方法地确定 1）径宽比： 静平衡 (径宽比(D/b )≥5) 动平衡 (径宽比(D/b )＜5 ) ;2）转子的工作转速. 1.对单级泵、两级泵地转子,凡工作转速＜1800转/分时,不论(D/b ) ＜5或(D/b ) ≥5只做静平衡即可。 2.对单级泵、两级泵地转子,凡工作转速≥1800转/分时,如果D/b≥5只做静平衡即可。 ;平衡的方法 ;转子静不平衡的种类及定义 有两种：①显著不平衡（明显不平衡） ②不显著不平衡（隐性不平衡） ;显著不平衡——当转子产生质量偏心时，若转子承受的转动力矩大于轴和导轨之间的滚动摩擦力矩，则转子就要转动，使原有的不平衡重量位于轴的正下方，这种不平衡称为显著不平衡。 不显著不平衡——当转子产生质量偏心时，若转子承受的转动力矩小于轴和导轨之间的滚动摩擦力矩，转子虽有转动趋势，但不能使不平衡重量转向轴的正下方，这种不平衡称为不显著不平衡。;静平衡方法一： 两次加重法 （1）找转子不平衡 重量的方向，确定应 加重的位置。 ; 转子放在静平衡台的轨道上,往复滚动数次, 则重的一侧必然垂直向下,如数次的结果均一致,即下方就是转子不平衡重量G的置，定此点为A。A的对称方向,为试加平衡重量的位置,定该点为B（即为加平衡重量的位置）。 ;（2）做第一次试加重，求S值。 将AB置于水平位 置，在B点加S，使 A点向下转动300~ 450，然后把S置值 还回原位并做好记 录。;（3）做第二次试加重，求P值。 把S还回原位，并 让AB旋转1800，在B点 加重S的基础上再加重 量P，使B点向下转动一 角度、该角度与第一 次转动角度一致。取下P称重，并做好记录。;（4）计算应加加平衡重量 （5）检验：清除所有的试加重。将Q加在B点，用手轻轻盘动转子，让其自由停下，在转子的最下方作个记号，并重复数次，若停的位置比较分散，则说明显著不平衡已经消除。 ;静平衡方法二： 试加重量法周移法 （1）等分转子、依次对各点试加重量 将转子分为八等份，并依次标上序号。在1号点试加重量S1，把OS1线置于水平位置，试加一重量使1号点 向下自由转动。在试加重 可使1号点向下自由转动 300~450间，取下S1称重 记录，其它各点依此类推。;（2）找出不平衡重量的方向、确定应加重的位置。 以试加重 量S为纵坐标， 加重位置的序 号为横坐标， 绘出曲线。曲 线的最低点就 是转子显著不平衡重量G的位置。 曲线的最高点是转子最轻点，也就是平衡重量试加的位置。; （3）计算应加平衡重量 （4）检验：清除所有试加重。将Q加在曲线最高点所对应转子的点，用手轻轻盘动转子，让其自由停下，在转子的最下方作个