QC七大手法1剖析.ppt

（二）、如何运用QC七大手法 应用实例： [某公司为控制某型号产品的尺寸（规格为100.150±0.050），每天取样五个作测量，数据如下所示]: （二）、如何运用QC七大手法 测绘其控制图，如下图所示]: （二）、如何运用QC七大手法 控制图上的点子是否超出控制线及其排列状况，反映出生产过程的稳定程度，据此，便可决定是否采取措施。 点子没有超出控制线（在控制线上的点子按超出处理），控制界线内的点子排列无缺陷，反映工序处于控制状态，生产过程稳定，不必采取措施。 控制图上的点子出现下列情形之一时，即判断生产过程异常： 1、点子超出或落在控制线上（判异准则一）； 2、控制界线内点子的排列有缺陷（判异准则二）。 控制图的观察和分析： （二）、如何运用QC七大手法 （1）在5M1E因素未加控制、工序处于不稳定状态时就使用控制图管理工序。 （2）在分析用控制图不满足要求（如工序能力不足、控制图不稳等）情况下就使用控制图管理工序。 （3）用公差线代替控制线，或用压缩的公差线代替控制线。 （4）仅打“点”而不做分析判断，失去控制图的报警作用。 （5）不及时打“点”，因而不能及时发现工序异常。 （6）当“5M1E”发生变化时，未及时调整控制线。 （7）画法不规范或不完整。 （8）在研究分析用控制图时，对已弄清有异常原因的异常点； （9） 在原因消除后，未剔除异常点数据。 应用控制图的注意事项： （二）、如何运用QC七大手法 控制图的研究： 过程能力 过程能力指数 双侧公差情况的过程能力指数。 单侧公差情况的过程能力指数。 有偏移情况的过程能力指数： 过程综合能力指数CPK （二）、如何运用QC七大手法 由此，可得出提高过程能力指数的途径为： 1、调整过程加工的分布中心，减少中心偏移量ε 2、提高过程能力，减少分散程度 3、修订公差范围 QC新七种工具特点： 整理语言资料； 引发思考，有效解决零乱问题； 充实计划； 防止遗漏、疏忽； 使有关人员了解； 促使有关人员的协助； 确实表达过程。 （二）、如何运用QC七大手法——QC新七种工具 QC新七种和老七种工具对比： QC老七种 QC新七种 理性面 感性面 大量的数据资料 大量的语言资料 问题发生后的改善 问题发生前计划、构想 （二）、如何运用QC七大手法 关联图—— 理清复杂因素间的关系； 又名关系图 。 概念： 关联图是解决关系复杂、因素之间又相互关联的原因与结果或目的与手段的单一或多个问题的图示技术，是根据逻辑关系理清复杂问题、整理语言文字资料的一种方法。 （二）、如何运用QC七大手法 用途： 制订全面质量管理计划 制订质量方针； 制订生产过程的质量改进措施； 推进外购、外协件的质量管理工作； 制订质量管理小组活动规划与目标展开； 解决工期、工序管理上的问题； 改进职能部门的工作； 其他。 （二）、如何运用QC七大手法 应用关联图的步骤： （1）定要分析的“问题”。 “问题”识别规则是：箭头只进不出。 （2）召开诸葛亮会。与会者应用“头脑风暴法”就分析的“问题”充分发表意见，找“因素” （3）边记录、边绘制、反复修改关联图； （4）用箭头表示原因与结果（目的与手段）的关系；箭头指向是：原因→结果。 （5）找出重要因素（简称“要因”）。“要因”应出自末端因素。末端因素的识别标志是：箭头只出不进。“要因”应当用符号加以标别。 （6）将“要因”同“问题”之间的路线用粗箭头连接起来，以示关键路线。 （7）复审关联图。随着环境条件的变化，应当不断地、及时地复审关系图并加以修正甚至重新绘制。 电控装机合格率低的关联图： 应用关联图的实例： （二）、如何运用QC七大手法 单目标（即关键质量问题只有一个）因果分析时最好不用关联图； 用因果分析关联图时，“要因”必出自末端因素并做出“标识”； 图中一定有若干相互关联的因素。 应用关联图的注意事项： XX公司发现报表发出到结案的时间太长，往往延误处理问题的时效，造成作业上的困扰，请用关联图法寻找原因。以“报表作业时间长”为题目。 思考练习： （二）、如何运用QC七大手法 亲和图—— 从杂乱的语言数据中汲取信息 ； 又名KJ法、A型图解法。 概念与用途： 亲和图针对某一问题，充分收集各种经验知识，想法和意见等语言.文字资料，通过亲和图进行汇总，并按其相互亲和性归纳整理这些资料，使问题明确起来，求得统一认识和协调工作，以利于问题解决的一种方法。 亲和图适合解决那些需要时间.慢慢