265m2烧结机烟气脱硫除尘提效改造实例与分析.pdfVIP

厂]霜栗霭嚼厂] |簧《。曩譬鬈誊薯|譬 2。麟前溪烧缮机烟气脱硫 除蜜善提激改造实例与分析 杜宪伟 摘要：面对日益严峻的环保形势，国家及地 一塔，配备一台增压风机，烟气经增压风机引至烟气 方环保新标准对烧结机脱硫系统的可靠、高效、连续 脱硫系统，进入吸收塔进行脱硫反应。脱硫吸收塔为 运行提出了更高要求，对二氧化硫及粉尘等污染物排 喷淋空塔，烟气垂直进入吸收塔，然后折向朝上流动 放浓度的要求也日趋严格。早期建设的脱硫设施已无 并经塔内烟气整流器整流后，与喷淋而下的浆液进 法满足新标准的要求，原建设的脱硫设施必须通过提 行充分接触以脱除其中的S0，，在吸收塔内烟气中的 效改造来实现颗粒物、二氧化硫的达标排放。文章对 SO，被吸收浆液洗涤并与浆液中的脱硫剂发生反应， 如何在改造过程中最大限度的缩短工期、充分利用原 反应生成的亚硫酸钙在吸收塔内底部的循环浆池内 有设备减少建设投资实现达标排放等做了充分考虑。 被氧化风机鼓入的空气强制氧化，最终生成石膏， 关键词：烧结机脱硫湿式电除尘提效改造 石膏浆液排至石膏浆液池，送入脱硫副产品处理回 收系统。脱硫后的洁净烟气经除雾器通过塔上直排烟 1．前言 囱直排。 某厂265m2烧结机烟气脱硫建成于2012年5月，脱硫系统主要包括烟气系统、吸收系统、除尘 采用最为成熟的石灰．石膏湿法脱硫工艺，建成以来 系统、工艺水系统、副产物处理系统、电气及控制 运行稳定，排放达标。但2015年1月1日起，山东省烧系统、能源动力介质系统以及自动化控制系统等主 要系统。 结机执行新的排放标准，要求颗粒物30mg／Nm3，二 主要设备有：石灰粉仓及支架等附件、增压风 氧化硫100mg／Nm3，氮氧化物300mg／Nm3，通过烧结 原燃料入口硫份控制，配合脱硫系统调整颗粒物、 机、吸收塔及塔内外附件、吸收塔循环泵、隔膜箱式 二氧化硫连续稳定达标排放，特别是2017年起执行更 压滤机、石膏池搅拌器、石灰池搅拌器、吸收塔搅拌 器、供浆泵、石膏浆液泵、滤液输送泵、工艺水泵、 严格的排放标准，要求颗粒物20mg／Nm3，二氧化硫 除雾器冲洗水泵等。 100mg／Nm3，氮氧化物300mg／Nm3，原有的脱硫设施 达不到新标准要求，必须实施脱硫提效改造。改造过 2．2原脱硫系统运行情况分析 程中烧结机需要停机，所以改造方案必须尽量缩短烧 脱硫系统设计烟气量工况144万1T13／h，入口二 结机的停机时间，同时考虑原有设备的利用以降低投 氧化硫浓度1 3，入口颗粒物排放浓度 000mg／Nm 资费用。 2．原脱硫工艺简介 2．1原脱硫系统简介 自2012年5月投运至改造前，脱硫系统运行稳定，净 原脱硫系统采用石灰．石膏湿法脱硫工艺，一机 烟气SO：排放浓度满足环保要求。2015年1月1日起执 28j卞离瓣釜zm№。s 万方数据