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不合格处置流程概要1
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不合格品处置流程
宣讲稿
北京市通州迪拉汽车附件有限公司
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不合格产品控制
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不合格品的定义:
指不能满足要求的产品,可能发生在
采购产品、过程中间产品和最终产品中。
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不合格产品处置流程
标识
评审
隔离
记录
通报
处置
识别
再检验
及时性
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识别不合格产品
标识
评审
隔离
记录
通报
处置
识别
再检验
识别不合格的几种情况:
一、操作者发现不合格品:
在生产中本岗位产生的不合格品;
发现上一道工序产生的不合格品;
二、质检员发现不合格品:
原材料进厂检验过程中发现的不合格品;
在巡检生产过程中发现的不合格品;
在成品检验中发现的不合格品;
三、不同级别的领导发现不合格品:
巡检、工作检查中发现不合格品;
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标识不合格产品
隔离
通报
标识的方法
例:
废品
可疑品
不可使用
合格品
可以使用
1、在产品上作标记,用彩笔在产品上出现不合格现象的地方画上标记。
2、在工装器具/料箱上作标识,在《产品送检单》上填写不合格品发生的记录,将《产品送检单》放置在适宜的位置上。
3、在区域上作标识,注明不合格品区,不合格品器具。.
识别
色标
票签
文字
印记
标识
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隔离不合格产品
标识
评审
隔离
记录
通报
处置
识别
再检验
隔离要求:
1、隔离的主要方法是必须明显作标识或用划线区分。
3、隔离方法:遏制区、不合格品区、不合格品器具等。
2、发现不合格品要确认遏制范围,对遏制范围内的产品需要进行100%的检验。
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不合格品的隔离
记录
通报
识别
标识
隔离
供应商
原材料、
外协件仓库
实验室
零部件
生产线
返工区
在制品
放置区
总成
生产线
成品仓库
运输中
客户
售后部门
不良品箱或区域必须封闭,并最好用锁锁上
IQC
IPQC
FQCOQC
评审
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通报不合格产品信息
标识
评审
隔离
记录
通报
处置
识别
再检验
1、通知最直接的上级领导。
2、质检员、质量主管、质量经理。
3、技术员、总工。
4、业务员、销售经理、销售部长。
5、采购员、采供部长。
6、公司级领导、总经理。
要依据不合格品造成的影响程度,确定通报的范围!
7、客户。
顺序号的不可逆性, 表示着稳定健康的管理水平。
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不合格产品的记录
标识
评审
隔离
记录
通报
处置
识别
再检验
记录的责任人是质检员。
记录的内容:
产品名称、零部件号、批次号、批量数、发生的不合格品数量、发生时间、发生班次、发生岗位、使用设备、现象描述、原因分析等。
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不合格品的评审、判定
遏制范围、产生原因
不合格的严重程度
返工、返修、降级
报废
让步
符合性评审判定
处置方式评审判定
评审
判定
再检验
处置
评审
记录
突出质检员、质管职责
突出技术员、总工职责
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不合格品的处置
对不合格品的处置
纠正
让步
返工
降级
报废
返修
返工:为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施。
返修:为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施。
降级:为使不合格产品符合不同于原有的要求对其所采取的措施。
让步:对使用或放行不符合规范规定要求的产品的许可。
记录
评审
处置
再检验
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遏制要求:
1、遏制产品必须做好相关标识:红色、黄色、绿色
分捡零件时,标识为不合格的产品不可放置在标准的生产制程中或成品容器内。
2、遏制活动必须附有以下文件:操作/检验指导书、控制计划的相关部分、操作员的培训记录等;
3、退出返工、返修、遏制范围的产品,必须有明确放行流程预授权,必须得到顾客代表或是公司领导的审核。
必须通过遏制来防止所有不合格品
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