原料区域皮带机保护装置的应用.pdfVIP

莱钢科技 2012年8月 原料区域皮带机保护装置的应用 李 扬，徐丽丽，王春涛，孟 辉，魏广波 (型钢炼铁厂) 摘 要：针对原料露天长皮带出现打滑、跑偏、撕裂等故障，利用电气开关制作保护装置，实践 中应用效果较好。 关键词：打滑 跑偏 撕裂 保护装置 的因素很多：皮带胶接头不正引起的跑偏；输送带松 0 前言 弛引起的跑偏 ；物料下料点不正造成皮带跑偏 ；滚筒 原料区域皮带机主要负责原燃料的翻卸、贮存 的磨损及粘料造成皮带跑偏。其二，托辊或滚筒对 以及混匀料的配料生产，有很多皮带均是露天皮带， 输送带产生侧向力。输送带受到托辊或滚筒产生的 且部分皮带较长，单长达到 1000多m，由于受冬季、 侧向力致使跑偏。滚筒、托辊位置不正，机架变形引 雨季的影响，皮带经常出现打滑、跑偏的情况，严重 起的跑偏，这两种情况都会使皮带受到侧向力，从而 时会造成皮带磨损、啃边撕裂事故的发生，而来料中 造成跑偏，严重时会造成皮带的啃边 ，甚至撕裂。 铁杂物、石块等往往会造成皮带的纵向撕裂，严重的 1．3 皮带撕裂 可造成价值五十万元的皮带报废 。为解决这些问 1．3．1 皮带跑偏撕裂 题，曾使用皮带失速保护器、除铁器等对皮带进行防 皮带机运行过程中，皮带的单侧偏移过多时，在 护，但使用效果均不理想，皮带失速保护器主要检测 一 侧出现褶皱甚至折叠，被纠偏支架立辊、吊耳等刮 从动滚筒转速，但其反应过于灵敏，时常导致误停机 伤，造成皮带撕裂事故。 的情况，给生产的稳定运行带来很大影响；除铁器则 1．3．2 物划伤撕裂 过于灵敏，会将铁精粉吸附起来，而像石块等杂物又 这种损伤一般发生在漏斗内，往往是因为漏斗 检测不到，不能很好的起到皮带防撕裂的作用。为 尺寸小或出料 口尺寸小造成的，造成这种损伤的，一 此，利用现有技术，并 自行设计部分装置来解决这些 般有两种情况：一种是长杆状利器划伤。当物体进 问题。 入漏斗进料 口或达到出料 口时，由于进料 口或出料 口尺寸较小，导致该物体卡在刮料器与漏斗壁之间 1 各类皮带事故的原因分析 或是卡在溜槽下部、导料槽、挡料板等部位，皮带的 1．1 皮带打滑 运转导致物体紧紧卡在皮带上，造成皮带撕划；另一 由于原料系统的皮带机是问歇性作业 ，打滑往 种是大尺寸方型或不规则利器划伤 。由于皮带间的 往出现在冬季、雨季。冬季皮带表面结霜，皮带启动 落差较大，当物体落入漏斗内后，直接插在皮带上， 时造成滚筒与皮带之间的摩擦力不够发生打滑。雨 产生了一个小的撕裂 口，而随着皮带的运转，该物体 季雨水进入滚筒与皮带间，造成正在运行的皮带打 插透皮带露在皮带下侧的部分将会卡在支撑皮带的 滑，造成皮带的磨损，严重时会出现断带事故的发 托辊或支架上，而该物体由于尺寸大，上部被溜槽、 生。 导料槽 、挡料板等卡住 ，从而导致的皮带的撕裂。 1．2 皮带跑偏 1．3．3 钢丝绳芯输送带钢丝绳芯断裂、抽钢丝 皮带机跑偏的直接原因有两个 ：其一，输送