制备优质坯料降低双零铝箔针孔度.pdfVIP

第 44卷 第 1期 有色金属加工 VO1．44 No．1 2015年2月 NONFERROUSMETALSPROCESSING February2015 制备优质坯料降低双零铝箔针孔度 王 继 (中色科技股份有限公司，河南 洛阳471039) 摘 要：通过对原辅材料、熔铸质量和坯料状况进行分析，找出因坯料产生双零铝箔针孔的原因，并采取相应的控制措 施，以减少针孔数、降低针孔度，提高双零铝箔的质量。 关键词 ：双零铝箔；坯料；针孔 ；针孔度 中图分类号：TG339 文献标识码：A 文章编号 ：1671—6795(2015)01—0029—03 在满足防潮性、阻气性和遮光性要求的前提下， 1．2 废料原料 包装铝箔的厚度越小成本越低，因此，90％以上的包 采用冷轧或箔轧废料制作铝锭时，应注意这类废 装用铝箔采用了双零铝箔…。针孔是双零铝箔缺陷 料中残留的轧制油，如果将废料直接加入熔铝炉，残 中影响最严重的缺陷，0．0065ram的双零铝箔多时每 留的轧制油在分解后会污染铝熔体，且会增加熔体中 平米会有 1000—2000个针孔 ，通常将每平方米铝 的含氢量。同时，由于废料较薄、表面积较大，熔炼过 箔的针孔数称为针孔度。针孔度与双零铝箔的防潮 程中会造成大量烧损，导致熔体 内含渣量增多。如果 性、阻气性和遮光性有直接关系，生产高质量双零铝 后续工艺不能有效除掉渣体，最终双零铝箔成品的针 孔数量就会成倍增加 。因此在熔化有油污的废料之 箔必须控制其针孔度。 前，应将其预热除去油污和水分，同时将易烧损的薄 双零铝箔针孔的成因很多，通过对针孔形态的研 片废料放置于炉底以减少烧损造渣量。 究发现，一些针孔的形成与坯料质量有直接关系。且 1．3 各种辅料 无论是热轧坯料还是铸轧坯料，其质量水平均会对产 各种精炼剂、添加剂和熔剂等辅料的使用要非常 品的针孔数量有重要影响。由于坯料质量而出现的 严格。精炼剂中含有大量的钾、钠等盐类，如吸潮结 针孔在箔轧阶段是无法控制的，只有严格控制坯料生 块，熔炼时会将水分带人熔体，造成熔体含氢量过高， 产的每一个环节，才能有效降低双零铝箔的针孔度。 因此精炼剂要储存在干燥区域，必要时在使用前进行 1 原辅材料 烘干。由于中间合金熔点低且易在铝熔体中快速熔 解 ，通常用作添加剂，但不易使用由废杂铝或低品位 原辅材料不够洁净，熔炼过程中就会造成熔体 内 铝锭生产的中间合金，以减少进入熔体的杂质量。熔 含渣、含氢气量增加，使得坯料含有大量气泡、砂眼等 剂由碱金属或碱土金属卤素盐类的混合物组成，要保 内部缺陷，导致在轧制双零铝箔时出现针孔。 证正确的成分组成 比例，防止铝熔体的二次污染_3j， 1．1 原料储存环境