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低成本细晶粒HRB400E盘螺钢筋的研制
总第 160期 山西冶 金 Total160 2016年第2期 SHANXIMETALLURGY No.2,2016 lll 舞_ DOI:IO.16525~.cnki.cn14-1167ff/.2016.02.05 低成本细晶粒 HRB400E盘螺钢筋的研制 支旭波 , 房金乐 (陕钢集团汉中钢铁有限责任公司, 陕西 汉中 724200) 摘 要:通过研究钢材控制轧制与控制冷却理论,在汉钢公司高线生产HP.B400E盘螺钢筋过程中应用细晶粒轧制 技术,实现微合金低锰细晶粒HRB400E盘螺钢筋的研制。该技术建立在微合金的基础上,属于国内先进技术。实际 应用该技术后,吨钢合金消耗可降低 20元 /c以上,年创效近千万元。 关键词:细晶粒 控轧控冷 低成本 HRB400E盘螺 中图分类号:TG335.6+4 文献标识码 :A 文章编号:1672—1152(2016)02—0014—03 陕钢集团汉中钢铁有限责任公司(以下简称汉钢 时奥氏体向先共析铁素体转变点为 (HRB400 公司)生产的HRB400E热轧带肋盘螺钢筋,主要规格 钢 的t 大约为 850℃),在此区间轧制时钢不发生 为 8mm、10mm。根据国标 GB1499.2—_2007规 奥氏体再结晶现象,SLSK]过程中的塑性变形使奥氏体 定,其化学成分为:“,(C1不大于0.25%,w(Mn)不大于 晶粒拉长,晶粒内部出现许多变形带、孪晶和位错,形 1.60%,碳当量不大于0.54%。汉钢公司从2012年元 核点增加,晶界面积变大,促进晶粒内部和奥氏体晶 月投产至2015年 3月,钢中的w(O控制在 0.23%, 界的形核率和形核速度,轧后可获得细小均匀的块状 (si)控制在 0.45%,w(Mn)平均控制在 1.18%,w(V) 铁素体晶粒。三是奥氏体—铁素体两相区轧制,即低 控制在 0.019%。2015年 4月汉钢公司通过理论研 温轧制。轧制温度一般小于tar3,轧制过程中伴随着加 究 ,利用高线细晶粒轧制技术,成功将高线生产的 工硬化和珠光体析出硬化 ,对提高钢的强度 、降低韧 8mm、 10mm盘螺的w(Si)降至 0.38%、w(Mn)降 性一脆性转变的温度有一定作用 。 至 1.00%、(V)降至0.015%,预计年效益近千万。 1.2 常见的三种控轧控冷工艺模式(见图1、图2) 1 细晶粒轧制技术原理 细晶粒轧制技术(又称为控轧控冷技术)是指通 过控制加热温度、轧制温度、变形速度及轧后冷却速 度等工艺参数,细化钢中奥氏体晶粒,控制钢材冷却 过程中的组织相变、碳化物析出等方式,达到提高热 轧钢材的强度、韧性等综合性能的目的一种轧制方 法 。该技术 自问世以来,主要应用于板材轧制,近年 来逐渐应用于线材、优特钢的生产过程中口]。 时间 1.I 控制轧制的三个阶段 图1 各种轧制程序的模式图 在热轧过程中,根据变形温度的不同,通常把工 高 精轧温度 低 艺分为三个阶段。一是奥氏体再结晶区控制轧制。在 =亟西五二 =二二觋 堑!亟 ::::= 再结晶 控制}笔塑! 奥氏体再结晶温度以上的范围(≥950℃)内进行轧 制,使再结晶与变形交替进行,以细化奥氏体晶粒。 ◎③ 二是奥氏体未再结晶区控制轧制。轧制温度在 950
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