一种冷镀锌层的耐蚀性能.pdfVIP

保护 · 蔫麟 镀层表面存在一定粗糙度(见图1a)，这有利于后 锌层在 3．5％NaC1溶液体系中的耐蚀性稍微弱于热镀 续进行其他涂料涂装 ；该涂层主要 由咖1～7 m的锌 锌层，这与极化反应得到的镀层腐蚀速率相对应。 粒组成 ，锌粒均匀分布，树脂含量较少 ，在 SEM下以黑 250 22 20 2o0 色污染物形式呈现，不是很明显 (见图1b)。 l8一 l50 l6 。 2．2 附着力 lo0 14 、 12 50 10 冷镀锌层进行划格后，小格涂层没有剥落情况出 8 现，根据标准，附着力评判级别为 0级，为最好级别 。 因此，该涂层能够很好地满足对附着力的一般要求。 2．3 耐腐蚀性 图3 冷镀锌钢板试样在 3．5％NaC1溶液中的EIS谱 2．3．1 循环盐雾腐蚀 经过 50个循环即400h后 ，试样表面 出现均匀 白 锈，无红锈出现。根据热镀锌循环盐雾试验 中7 m厚 热镀锌钢板出现红锈约为 12个循环，依此推算，则本 冷镀锌层相当于29 m厚热镀锌 的耐蚀性。因此 ，同 图4 电化学等效电路 等厚度的冷镀锌层耐蚀性约为热镀锌层耐蚀性的3／4。 表 1 等效电路拟合结果 2．3．2 电化学行为 图2为冷镀锌钢在3．5％NaC1溶液中的极化曲线。 对其进行Tafel拟合得到平衡腐蚀 电位 …为 一1．090 V，平衡腐蚀电流密度 I，。为 l7．10p~A／cm ，腐蚀速率 拟合 Q2／(n一 · Q3／(n～’ 参数 cm一 ．Sn) cm～．Sn) ／13 (n c·m ) 为0．1986mm／a，比热镀锌板腐蚀速率0．1699mm／a 稍大 1【J，可能是由于冷镀锌钢板表面存在锌粒使试样 数值 2．524×10— 0．49 1．974×10～ 0．59 6．211×10一 表面实际面积增加的原因。 3 结 论 一 0 一0 、