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Ti0.33Al0.67N复合梯度膜层的高温抗氧化性能

NONFERR0USMETALS ENGlNEERING doi:10.3969~.issn.2095—1744.2013.01.001 Ti0.33Alo.67N复合梯度膜层的高温抗氧化性能 豳 张会霞 战宏伟 1.淮海工学院机械工程学院 江苏连云港 222005 2.江苏绿源工程设计研究有限公司 江苏连云港 222000 摘要 研究梯度T A1N膜层与其他膜层的高温抗氧化性能结果表明4,0Cr基体在300℃时已出现明显氧化。 TiN膜层在500℃左右时开始出现氧化现象导致膜层硬度膜基结合力等性能显著下降dj茔800℃的氧化环境中, 梯度Ti0_3,A1N膜层性能最佳,TiN膜层出现明显氧化现象,40Cr基体氧化现象十分严重。梯度T ,AlN 膜层的高温抗氧化性能比40Cr基体和TiN膜层优异,涂层适合应用于高温环境。 关键词:材料科学与工程;复合梯度膜层;抗氧化性能;Ti。粥A1N 中图分类号:TG174.44;TG146.21 文献标志码:A 文章编号:2095-1744(2013)01—0018—03 齿轮由于其运动状况复杂,常受断齿、破坏性点蚀和 膜的40Cr基体3种试样称重后放人马弗炉中,加热到不 破坏性齿面胶合 等损伤,从而导致使用寿命缩短。齿 同的氧化温度下保温 1h,空冷至室温后取出称重,通过 轮在运行过程中,啮合齿面之间既有滚动摩擦又有滑动摩 增重率分析膜层的氧化情况。第二组,在第一组的基础上, 擦,这就要求齿轮表面有较高的硬度及耐磨性。虽然大气 设定温度 (800℃),在炉内保温2h,空冷至室温后取出称 环境下未镀膜、镀TiN膜及镀T A1N复合膜的腐蚀 重。观察试样表面形貌,分析Ti0l3,AlN膜层组织成分的 能相近,但由于齿轮工作过程中表面摩擦产生的高温导致 变化。 表面易氧化,要求齿轮表面具有较高的抗氧化性能[7-8]。梯 度T ,Al。N复合膜层的形貌、硬度都优于未镀膜40Cr 2 试验结果及分析 基体和TiN膜层,梯度T ,A1。N复合膜层的膜基结合 2.1 不同温度下试样的抗氧化性能 力也大于TiN膜层。因而,采用表面强化技术获得具有高 取形状、尺寸与膜厚均相同的梯度T A1。N膜 硬度、良好耐磨性能的陶瓷膜层的方法得到广泛应用9[-12]。 层、TiN膜层试样和未渗氮镀膜的40Cr基体3种试样称重 TiA1N/TiN薄膜具有很高的热稳定性和高温抗氧化性能, 后放人马弗炉中,在马弗炉内加热到300℃烘干水分至.叵 同时具有高的硬度和耐磨损性能,是一种理想的适合高温 重,称取初始重量。之后进行800℃空气气氛保温2h取出, 环境的超硬耐磨材料。 在空气中冷却至室温,不同温度条件下,三种试件的形貌 1 实验方法 对比如图1和图2所示。 试样尺寸制成外径为54mm,内径为38mm,高为 基金项目:江苏省海洋资源开发研究院2011年度开放基金项目 10mm的圆环试件。摩擦工作面的粗糙度 为0.4gm,其 (JSIMR11C27) 他面粗糙度 为0.8gm。膜层抗氧化性考察分为两组进 收稿 日期:2012-06—16 作者简介:张会霞(1975一),女,江苏连云港市人,讲师,硕士, 行。第一组,将梯度T A1N膜层、TiN膜层和未渗氮镀 主要从事机械设计和摩擦学等方面的研究。 18 工程技术 EngineeringTe

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