圆力QT6使用说明书.doc

QT6-12型混凝土砌块成型机 使 用 说 明 书 扬州圆力机械有限公司 目 录 一、使用安全规程………………………………………………2 二、用途及特点…………………………………………………2 三、主要技术参数………………………………………………4 四、结构简介…………………………………………………4 五、机器的安装调试及维护……………………………………6 六、电气控制……………………………………………………15 七、液压系统…………………………………………………27 八、易损件明细表………………………………………………35 九、随机附件…………………………………………………35 一、使用安全规程 1、该机器的操作、检修人员必须认真掌握本说明书内容，否则不得上机操作和检修。 2、在做任何机械调整、加油、清理或检修之前，必须切断电源。 3、在清理和检修模箱时，一定要在模头滑块和模箱滑块之间放置保险支撑。 4、在调整机器之后，必须装好所有的防护装置，并将工具等从机器上拿开。 5、接通电源，工作人员要明确自己的责任，非工作人员必须远离机器。 6、操作前应检查机器各运动部件是否处于起始状态，特别是布料小车是否在供料斗下受料。 7、机器工作时，要关上电气箱门。 8、机器停止工作后，一定要使电气柜上所有开关都处在“断电”或“停止”的位置上。 9、各类人员工作时必须遵守各工种的安全规程。 二、用途与特点 （一）、贮料斗与供料斗分设及定量给料: 传统的成型机混凝土混合料的贮存与供给为同一料斗实现，且靠近振动源，易受振动余振影响，部份混凝土提前液化，延长了加料时间又增加了加料难度，而且制品强度误差较大，QT6-12型砌块成型机采用贮料斗与供料斗分设，贮料斗（约700升）远离振源并采取隔振措施；通过封闭式皮带将贮料斗内料定量输送至供料斗（容积很小），用定量开关控制供料斗位上线（可调）。 （二）、强制加料装置： 因混凝土多孔砖肋厚只有13-16mm，传统的加料方式是难以将材料均匀的加入模箱内，QT6-12型砌块成型机强制加料系统在布料箱内装有多排搅拌叉，布料箱送至模箱上方时搅拌叉摆动，对模箱进行强制加料。 （三）、优异的振动形式 QT6型砌块成型机的主振动系统是由机、电、液组成的可变频调幅的振动系统，另在压头上装一专用垂直定向振动器，可组成复合振动。 由于成型时脱模油缸将模箱锁紧在振动台上，做到台模合振，加上主振动系统可变频调幅及压头振动，故能保证不同性质的混合料成型不同规格的制品都能做到在较短时间内充分密实，效率高、能耗小。 成型机托板库内存有托板，模箱下落在托板上，封闭式皮带（定量开关控制）工作，将材料送入小料斗，压头升到位，全部条件到位后（联锁保护）按自动键，料斗前进至模箱上方，根据不同产品、不同材料可在电脑上设：强制加料时间、振动加料时间、振动加料后补料时间，可选择是否加面料（做地面砖可选择压3-5毫米后加面料或稍许振动后加面料）。根据不同材料、不同产品的需求，任意剪接机械动作，实现人机对话、一机多用。 （四）、智能控制 受材料干湿度、骨料变化影响搅拌后材料不尽相同，在保证产品质量的前提下，设一制品最佳成型参数与最保守成型参数，高于上限自动减少加料，低于下限则自动增加加料比例；本机还具有实时动态显示机械动作，故障自查、显示输入/输出故障位置等功能。 （五）、有效工作台面积大 由于设计采用了振动新技术，使有效振动成型面积达到0.50M2(800*620)，为混凝土多孔砖形成规模生产（240*115*90型，一模十五块）垫定了坚实的基础。 （六）、多功能 路肩、路沿、河道、护坡、广场砖、车道砖、人行道砖、码头砖、各种墙体小砌块、饰面砖、屋面隔热层，停车场植草砖均可生产，一机多用。完全可满足市场上的各种需求。 三、主要技术参数 （一）、每次成型块数：390*190*190mm 6块/模 240*115*90mm 15块/模 （二）、托板尺寸：850*680*25mm（竹制） （三）、成型周期：12-15S（视制品规格及混合料性质） （四）、振动参数：振动频率（可调）：max4000rpm 激振力（可调）：max88KN （五）、总功率：36.8kw （六）、外形尺寸：6370*2000*2510mm 四、结构简介 QT6-12型混凝土砌块成型机结构如图一所示。 （一）、振动系统 振动系统由液压马达、振动台、振动器、振动弹簧等部分组成，如图二所示。 两只旋向相反（相互背离）的液压马达通过带传动带动振动器中相互啮合的一对偏心齿轴旋转，从而使振动台产生垂直定向振动。采用这种振动方式，模箱振幅较均匀，砌块的密实效果也好。 （二）、模具 通过更换模具，要以生产不同规格的砌块