ZAZPCON焊接操作过程管理程序.doc

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ZAZPCON焊接操作过程管理程序

中海油能源发展股份有限责任公司服务公司 自安装采油平台工程 焊接操作过程管理程序 ZAZP-CON-009 胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司 自安装采油平台项目部 0 2008-9-15 发布信息 版 次 日 期 版本说明 编 制 审 核 批 准 目 录 1. 范 围 1 2. 参考文献及规范 1 3. 焊接设备 1 4. 焊接材料 1 5. 焊 工 1 6. 焊 接 1 7. 焊缝清理 2 8. 焊接温度 2 9. 焊接检查 2 10. 无损检测 3 11. 焊接检查方法及范围 3 范 围 本程序适用于自安装采油平台制造。目的是确保所有的焊接构造符合合同条款及适用规范的要求。 参考文献及规范 CCS《海上移动式平台入级与建造规范》(2005) CCS《钢质海船入级与建造规范》(200)CCS《材料焊接规范》2006) 《设计文件》 所有的焊接设备将被确保有良好工作的能力、处于良好的工作状态。任何不符合要求的设备将得到及时的更换。 焊接材料 焊丝和焊条要正确使用在适合的条件和位置上,并且要适量的分发。低氢型焊条暴露在空气中的时间严禁超过规定值。暴露时间小于该规定值的焊条可以放回保温烘箱中在至少120保温下储存,焊条必须进行再烘焙的次数严禁多于1次。不同种类焊条执行《焊条使用说明书》。 焊 工 焊接操作必须由有资格的焊工进行。焊工必须具有经过考试认可的资格。详见《焊工资质评定程序》。 焊 接 焊接过程中严格执行批准的焊接工艺规程。 焊缝不能淬火冷却或者使用其它不同于空气对流冷却的方法来冷却。在一些环境条件下,焊缝必须通过覆盖一些保温材料来减缓其空冷速度。根据具体的材质和环境,采取相应的预热保温措施,具体情况见WPS或《焊接工艺》。 焊缝在其通过检查并验收前禁止涂漆。 焊缝的焊接要求要符合设计图纸及相关规范规定,具体情况见WPS或《焊接工艺》。 焊接质量有可能因为受到气候条件的影响而削弱。这些条件包括但不仅指下列情况:潮湿的空气、降雨或者大风。焊工和焊接区域必须在恶劣的天气条件下得到充分的保护。 所有的自由表面,包括甲板及其支撑结构,当它们没有焊接强度的要求的时候必须进行最小3mm角高的密封焊接。 管状结构的对接缝不能采用焊接衬垫,应采用单面焊双面成型的焊接方法,对接缝必须具有适当的坡口以保障焊缝的完全熔透。 如果管型构件存在纵缝时,相邻两条纵缝在环缝上的接点必须错开90°以上。相交两个管型构件的纵缝之间的距离不能小于50mm。 坡口的型式必须符合已批准的程序和图纸。 临时焊缝 临时焊缝必须尽量减少。临时焊缝的焊接材料、最小预热温度及焊接程序必须与永久焊缝相同。 临时焊件必须随后用氧炔焰从结构上面清除,清除时至少留出2-3mm的残余部分,然后再用磨光机打磨平整,不能采用锤击或其他机械方式清除,对于重合板材的焊缝应采用碳弧气刨割除以保证母材的质量。 在重要结构上,包括桩管和主要支撑结构,临时焊缝被清除以后,如果母材表面存在任何损伤,则该部分区域必须作100%的磁粉探伤。 焊接时使用的接线以及邻近的接线被安全的附着在焊缝金属上,不能出现无关的电弧影响正在进行的焊接作业。 焊接必须按照一定次序进行以尽量减小变形。连续焊接的起弧点或者收弧点不能位于同一点上。 根部焊道焊接时除了更换焊条和焊工改变姿势的情况下不允许受到中断。 焊缝清理 在每道焊缝完成后,焊缝上的焊剂和熔渣必须用电动钢刷、磨光机或者其他手动工具清理干净。不锈钢焊道只能使用不锈钢刷。打磨过不锈钢表面的钢刷以后只能使用在同类钢材的表面上。 焊工在下一层焊道施焊前必须目视检查前一层焊道是否存在夹渣、裂纹和气孔。任何缺陷在下一层焊道施焊前必须得到清除或者修补。 焊道完成以后,邻近的表面必须没有任何飞溅、熔渣、药皮以及引弧点。 焊接温度 预热温度:按照WPS或《焊接工艺》相应规定执行。 层间温度:执行WPS中所要求。 焊后保温:按照WPS或《焊接工艺》相应规定执行。 焊接检查 检查必须贯穿整个制作过程。 焊接工程师检查项目如下: 确认施焊焊工资格 焊接接头准备及清理 必需的焊前预热及清理 组对间隙及焊接顺序 确认焊工是否严格按照WPS所规定的参数施焊,例如母材材质、填充金属材质、层间温度、焊接手法、焊材尺寸等等。 焊渣清除以及焊道成型情况、焊道尺寸。 确认母材及焊材的追踪号,焊缝代号,焊工代号。 焊缝最终检验前应将所有的熔渣、锈迹、污垢、飞溅、油漆或者其他杂质清理完成。 无损检测 所有的无损检测将执行审批后的相关程序文件。 焊接检查方法及范围 焊接检查方法及范围的规定遵照图纸及《材料与焊接规范》规定执行。 family 7 be

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