安全教育培训01汇总.pptx

安 全 教 育 培 训;什么叫“安全”？你也许会说，“那还不简单，就是没有危险”， 不能说你的错，但那也不完全正确。 “安全”的定义是：一种没有危险、不出事故的状态。 正确了解了“安全”的定义后，我们可以知道，它是一种状态， 要安全就要一直保持这种没危险、不出事故的状态。这样才能算 是正真意义上的“安全”。;安全教育共分为三级;我国的安全管理机制;员工的安全职责;安全的概念;安全的概念;案 例;“安全”是必须遵循的原则;安全法律法规都是用血写成的， 我们不要让自己、让员工再用血去验证！！;安全色和安全标志 ;违章行为、安全隐患; 灭火器失效，压力不够; 天车（特种设备）防脱落装置已损坏;公司院区安全与环境 生产需要所设的坑、壕和池，应该有围栏或者盖板。 建筑物必须坚固安全，如果有损坏或者危险的迹象，应该立即报告行政后勤部维修。 公司院区内的材料、成品、半成品和废料的堆放，不得妨碍通行和装卸时候的便利和安全。;车间安全与环境 车间应该保持整齐清洁,不要让生产原料, 包装材料, 椅子, 凳子等堵塞工作区域的通道，更不要堵塞紧急出口和消防设施。 机器和工作台等设备的布置，应该便于作业人员安全操作。确保电线和气管合理走线, 避免跌拌。 车间原材料、成品和半成品的堆放要不妨碍操作和通行。员工作业结束后,要负责清理现场,不得有杂物垃圾留存，废料应该及时清除。 如车间需使用危险化学品必须指定专人负责管理，所有危险化学品（包括乙醇、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等）必须作明显中文标识，储存时要存放在指定的区域。 任何设备或机器的安全装置缺损以及联锁,传感器,急停按钮等发生故障，要立即停止操作并报告维修人员修理。 车间测试区域要进行明显标识。非产品测试人员不要进入产品测试区域, 避免意外伤害。;仓库安全 库存物品应当分类、分垛储存，每垛占地面积不宜大于一百平方米，垛与垛间距不小于一米，垛与墙间距不小于零点五米，垛与梁、柱间距不小于零点三米，垛与散热器、供暖管道的距离不小于零点三米，主要通道的宽度不小于二米。 各种机动车辆装卸物品后，不准在仓库停放和修理。;个人安全 人体各部位安全保护 眼睛/面部保护-防护镜 头部保护-安全帽 脚部保护-安全鞋：防砸、防刺、防静电、绝缘 听力保护-耳塞 手部保护-手套 呼吸护具类-防毒面具 防护服类-防静电、普通棉布 防坠落护具类-安全带;个人安全规定 跌落及坠落防护 办公区域不要将文件和纸箱堆积，人员走动的地方电话线、网线和电线应在线槽内，以防止平地跌落事故发生。 每位员工有义务经常检查周围工作环境（办公桌，椅子，地毯，文件柜）等，报告不安全因素。 潮湿地面, 水、油等溅落在地板上及雨雪天气等有滑倒危险。如有以上情况发生，应注意防滑并尽快擦干地面，必要时张贴警告标志。 坠落保护设备包括全身式安全带, 减震绳, 双重锁定钩,以及救生索等,使用前都必须检查。 任何员工,若其工作在比下一层高1.8米以上的地方，必须佩带坠落保护设备以防止坠落。 ;设备安全 设备操作及维修安全 未经培训和授权的员工, 严禁操作、调试或维修机器设备。 在操作设备前，应认真检查设备安全设施，确保机器的所有防护设施齐全有效，如固定的安全罩，感应安全设施，联锁控制设施等。如果设备没有防护设施, 不要操作、调试设备。若发现设备产生危害的部位需要加装安全防护设施, 应马上通知主管。 操作设备时要穿工作服, 不佩戴首饰，操作机器设备时要集中精力。 维修设备人员应熟悉设备制造商的操作安全指导。维修工作需要移走安全设施时, 必须确保执行设备的锁定标识。 维修过程中的设备, 不要无人看守。 在维修设备时, 要确认你是唯一可控制此设备的人。 维修设备后要将安全设施恢复原状。 ;人工搬运安全 人工搬运时应事先做好准备工作，估计重物重量；观察周围环境，如是否有跌倒，滑倒的危险；搬运要经过的通道情况，是否有盲区等。 确认重物重量是否能够搬动, 如果一人搬不动,找人一起搬。 人工搬运的方法：避免捏取（用拇指和食指）物体，要用整个手（拇指和其他指头）抓取;弯腰抓取重物，屈膝，后背垂直向上，用腿部力量,不能用腰部力量。 集体搬运的方法：做好准备，选择足够的搬运人员，由一人指挥，平衡负荷。;便携式工具使用安全 手持工具的安全使用 要确保手持工具的良好状态。 须正确选择适宜工作的工具。 工作时要集中精力，握紧工具把手。 使用工具时确保工件和设备固定, 以防飞起伤眼，有可能产生飞溅物时要戴防护镜。;便携式工具使用安全 手持式气动工具 使用前应检查气动工具是否损坏，并及时发现其他影响使用的缺陷以确保手持气动工具的良好状态。 要根据气动工具的适用范围选择适宜工作的气动工具。 作业时要将长发盘起，不要穿宽松的