液体灌装机.docVIP

专业综合实验报告 姓名 你可爱的学哥 学号 班级 机设121班 日期 2015年11月26日 第一章 实验设备功能及工艺过程分析 1.1实验设备 实验设备名称 KBG抗生素玻璃瓶液体灌装加塞机 实验设备参数 表1.1 图2.6 图2.7 2.3执行机构运动分析 储瓶：将瓶整理并排序； 输送：输送瓶； 挡瓶：挡瓶，防止多个瓶通过； 分瓶：将瓶分开并带动瓶转动； 灌装：向瓶内灌装液体； 压盖：压盖瓶塞； 拨瓶：将玻璃瓶从分瓶盘中分离出来。 2.4画出实验设备工作循环图 2.5分析执行机构的选择原则，指出该设备执行机构选择的优缺点 1.执行机构的选择原则： （1）实现预期的精度运动； （2）有足够的强度和刚度； （3）各执行机构要协调配合； （4）造型合理、结构美观，便于制造与安装； （5）工作安全可靠，有足够的使用寿命。 2.执行机构选择的优缺点： 连杆机构： 优点：压强小，磨损少，易于加工和保证精度，靠自身形状能保持运动副的封闭 缺点：机构积累误差大，质心不断变换难以平衡动载、噪声，振动较大，不适用于高速 凸轮机构： 优点：能够准确实现任意复杂的运动规律 缺点：易磨损，传递动力不能过大 链带机构： 优点：承载能力高，适用于恶劣的工作环境，效率高，作用在轴上的力小 缺点：工作时有噪声，存在冲击、振荡，对安装精度要求较高 齿轮齿条机构： 优点：传递动力大，使用寿命长，工作平稳，可靠性高，能保证恒定的传动比， 缺点：制造、安装的精度要求高，成本较高，不适用较远距离的传动 第三章 实验设备传动系统分析 3.1实验设备的动力机参数 P=0.75kw 3.2根据实验设备执行机构类型、运动形式及动力机说明传动系统如何选择 1.各执行机构必须有足够的调速范围，而且往往要求速度无级变化以满足生产效率的要求； 2.各执行机构和传动机构需要满足一定的功率和扭矩，并且有较高的传动效率； 3.各执行机构的位置、速度应有比较准确的相对关系，又要便于独立调整； 4.结构简单，润滑与密封较好，操作方便可靠，便于加工装配，成本低； 5.便于实现包装机的自动化和组成自动化包装生产线； 6.为便于调整测试，传动系统中应设有手动微调装置，以及其他调整机构。 3.3 说明实验设备传动系统功能（起停、换向、变速、制动、安全保护） 变速装置：实现机构速度的改变； 起停装置：实现机械的启动与停止； 换向装置：改变机器传动的方向； 制动装置：实现机器的紧急停止； 安全保护装置：在发生危险或即将发生危险时，保护人员不收伤害的装置。 3.4画出实验设备传动系统图 图3.1 1-带轮，2-皮带，3、4-斜齿轮，5-凸轮1，6-圆柱凸轮，7-凸轮2， 8、9、10-齿轮，11-齿轮，12-凸轮3，13、14-锥齿轮， 15、16、17、18-传动链轮，19、20-锥齿轮，21-转盘，22-离合器，23-手柄 3.5 对实验设备传动系统进行运动分析计算 IⅢⅡ=1:7 IⅣⅢ=1:1 IⅤⅣ=1:1 IⅥⅢ=1:3 IⅦⅥ=1:2 IⅧⅦ=1:3 NⅠ=910r/min NⅡ=455r/min NⅢ=65r/min NⅣ=65r/min NⅤ=65 r/min NⅥ=21.67 r/min NⅦ=10.83 r/min NⅧ=3.61 r/min 3.6分析实验设备传动系统选择的优缺点 1.带传动：（1-2） (1) 优点：传动平稳，结构简单，成本低，使用维护方便，有良好的挠度和弹性，过载打滑，中心距不受限制。 (2) 缺点：瞬间传动化不准确，寿命低，轴上载荷较大，传动装置部尺寸大，效率低。 2.齿轮传动：（3-4 8-9 9-10 19-20） （1）优点：使用圆周速率和功率范围广，效率高，传动比稳定。 （2）缺点：需较高制造精度，成本高。 凸轮： (1) 优点：结构简单，紧凑，设计方便，可实现从动件任意预期运动 (2) 缺点：点、线接触易磨损，凸轮轮廓加工困难，行程不大。 链传动： 优点：承载能力高，适用于恶略工作环境，效率高，作用在轴向力小。 缺点：工作时有噪声，存在冲击，振动对安装精度要求高。