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1、金属材料的性能包括 使用性能 和 工艺性能 。 2、金属材料的使用性能是指材料在使用过程中表现出来的性能，它包括 机械性能、 物理性能 和 化学 性能等。 3、金属材料的工艺性能是指材料对各种加工工艺适应的能力，它包括 铸造性能 、 压力加工性能 、 焊接性能 和 切削加工性能 等。 4、根据载荷作用性质不同，载荷可分为 静载荷 、 冲击载荷 、 疲劳载荷 等三种。 5、材料按照其化学组成可以分为 金属材料 、非金属材料 、 复合材料 和 有机材料 四类。 6、材料基本性能包括 固有特性 和 派生特性 。 7、材料的工艺性能包括 切削加工工艺性能 、 铸造工艺性能 、 锻造工艺性能 、 焊接工艺性能 、 热处理工艺性能 等。 8、工业产品造型材料应具备的特殊性能包括 感觉物性 、 加工成型性 、 表面工艺性 和 环境耐候性 。 9、钢铁材料按化学组成分为钢材、 纯铁 和 铸铁；其中钢材按化学组成分为 碳素钢 和 合金钢。 10．铸铁材料按照石墨的形态可分为可锻铸铁、 灰口铸铁 和 球墨铸铁 三种。 11、变形铝合金主要包括 锻铝合金 、硬铝合金 、 超硬铝合金 和 防锈铝合金 。 12、金属制品的常用铸造工艺包括 砂型铸造、 熔模铸造 和 金属型铸造 等。 13、 金属材料的表面处理技术包括 表面改质处理、表面精整加工和 表面被覆处理 。 14、 塑料按照其重复加工利用性能可以分为 热塑性塑料 和 热固性塑料 。 15、塑料制品的成型工艺主要包括 吹塑成型、 挤塑成型、 吸塑成型、注塑成型等。 16、陶瓷材料根据其原料、工艺和用途，可以分为 传统陶瓷 和近代陶瓷 两大类。 17、陶瓷制品的工艺过程一般包括 原配料 、坯料成型 和 窑炉烧结 三个主要工序。 18、陶瓷制品的坯体成型方法主要有压制成型、 可塑成型和 注浆成型 三种。 19、陶瓷制品的旋压成型可以分为 覆旋旋压法 和 仰旋旋压法 两种。 20、日用陶瓷制品可以分为陶器、瓷器 和 炻器。其中陶器的气孔率和吸水率介于炻器 和 瓷器 之间。 21、 玻璃按用途可分为 日用器皿玻璃、技术用玻璃 、建筑用玻璃、和玻璃纤维四大类。 22、玻璃的加工工艺包括 原料装配 、 加热熔融 、 成型加工 、热处理 和 表面装饰 。 23、玻璃成型工艺包括 压制、拉制 、 吹制 、 压延 、 浇注和结烧 等。 24、锻造 是利用手锤锻锤或压力设备上的模具对加热的金属抷料施力，使金属材料在不分离条件下产生 变形 ，以获得形状尺寸和性能符合要求的零件。 25、金属焊接按其过程特点可分为3大类： 熔焊 、压焊 、钎焊 26、金属切削加工可分为 钳工 和 机械加工 两部分。 27、木材与其他材料相比，具有 多孔性 、 各向异性 、 湿涨干缩 性、 燃烧 性和 生物降解 性等独特性质。 28、木材在横切面上 硬度 大，耐 磨损 ，但易 折断 ，难 刨削 ，加工后不易获得光洁表面。 29、塑料的基本性能：质轻 比强度高，优异的电绝缘性能，减摩 耐磨性能好，优良的化学性能，透光及防护性能，减震 消音性能好，独特的造型工艺性能，良好的质感和光泽度。 30、塑料的挤出成型也称 挤压模塑 和 挤塑，它是在挤出机中通过 加热，加压 而使物料以流动状态连续通过挤出模成型的方法。 31、按照陶瓷材料的性能功用可分为 普通陶瓷 和 特种陶瓷 两种。 32、玻璃的熔制过程分为：硅酸盐的形成，玻璃的形成，澄清和均化，冷却。 33、 金属材料的表面处理技术包括 表面改质处理 、表面精整加工和 表面被覆处理 。 34、 金属件的连接工艺可以分为 机械性连接 、金属性连接 和化学性连接 三种类型。 35、涂料由 主要成膜物质、 次要成膜物质 和 辅助材料 三部分组成。 1．铸造：是熔炼金属、制造铸型并将熔融金属流入铸型、凝固后获得一定形状和性能的铸件的成型方法。锻造：是将要加工的工件坯料在熔炉中加热到一定温度，然后用工具取出在不同的设备上锻打加工。2. 弹性：是指材料受外力作用而发生变形，当外力除去后，材料能恢复到原来状态的性能。塑性：是指在外力作用下产生变形，当外力除去后，不能恢复原状，保留永久变形的性能。3．硬度：是材料表面抵抗穿透和刮划的能力。静力强度：在缓慢加力条件下，金属材料抵抗变形和断裂的能力。4. 挤塑：又称挤出成型，是将物料加热熔融成粘流态，借助螺杆挤压作用，推动粘流态的物料，使其通过口模而成为截面与口模形状相仿的连续体的一种成型方法。5. 电镀：指在直流电的作用下，电解液中的金属离子还原并沉积在零件表面形成一定性能的金属镀层的过程。6.熔模铸造：又称失蜡铸造、因其铸件表面光滑精细又称为精密铸造，因可以获得无分型