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机械设计课程设计 说 明 书 设计题目： 一级直齿圆柱齿轮减速器 班级学号：2012级机械设计制造及其自动化卓越班 学生姓名： 指导老师： 谢永春 完成日期： 2015年 1 月 9 日 目 录 第一节 设计任务 5 1.原始数据和条件 5 2..参考传动方案 5 第一章．电动机的选择 6 （附 滑动螺旋传动的计算 6 1.螺杆的耐磨性计算 6 2.螺杆的强度计算 7 3.螺母螺纹牙的强度计算 7 4.螺杆稳定性校核 8 1.1选择电动机 8 1.11选择电动机类型 8 1.12选择电动机的容量 8 1.2、确定电动机转速 9 1.3、计算传动装置的总传动比 9 1.32．分配传动比： 10 1.4、计算传动装置各轴的运动和动力参数 10 1.41.各轴的转速 10 1.42.各轴的输入功率 10 1.43.各轴的输出转矩 10 1.44将上述计算结果汇总于下表得: 11 第二章：普通V带的设计计算 11 2.1：确定计算功率 11 2.2：选取普通V带的型号 11 2.3：确定带轮基准直径和 11 2.4：确定V带基准长度和中心距 12 2.5：验算小带轮上的包角 12 2.6：确定V带的根数 13 2.7：确定带的初拉力 13 2.8：计算带传动的轴压力 14 2.9;大小带轮设计 14 第三章 ：单极齿轮传动设计 15 3.1：选择齿轮类型、材料、精度及参数 15 3.2：按齿面接触疲劳强度设计 15 3.2.1 确定计算参数 15 3.2.2 试算小齿轮分度圆直径 17 3.2.3 调整小齿轮分度圆直径 17 3.3：按齿根弯曲疲劳强度设计 18 3.3.1、确定公式中的各参数值 18 3.3.2、调整齿轮模数 19 3.4：几何尺寸计算 21 1、计算分度圆直径 21 2、计算中心距 21 3、计算齿轮宽度 21 4、圆整中心距后的强度校核 22 5、计算变位系数和 22 6、主要设计结论 23 第四章 ：轴的设计计算 23 第一节 ：输入轴的设计 23 4.1：输入轴的设计： 23 4.2：输入轴的受力分析： 25 4.3：判断危险截面和校核： 28 第二节 ：输出轴的设计 29 4.1’：输出轴的设计： 29 4.2’：输出轴的受力分析： 31 4.3’：判断危险截面和校核： 34 第五章 ：轴承的计算与选择 35 5.1：轴承类型的选择： 35 5.2：轴承代号的确定： 35 5.2.1：输入轴的轴承代号的确定： 35 5.3:轴承的校核： 35 5.3.1：输入轴轴承的校核： 35 5.3.2：输出轴轴承的校核： 37 第六章：平键的计算和选择 38 6.1：高速轴与V带轮用键连接 38 6.2：低速轴与大齿轮用键连接 39 6.3：低速轴与联轴器用键连接 39 第六章 ：联轴器的计算和选择 39 7.1：类型的选择： 39 7.2：载荷计算 40 7.3：型号的选择; 40 第七章 ：密封装置选择 40 8.1、输入轴轴密封装置选择 40 8.2、输出轴密封装置选择 40 第九章：减速器的润滑设计 40 9.1：齿轮的润滑: 40 9.2：轴承的润滑： 41 第十章 ：减速箱结构尺寸的设计 41 减速箱结构尺寸如下表： 41 设计心得 43 参考文献 44 第一节 设计任务 ? 推力机的原理是通过螺旋传动装置给推头传替力和运动速度。它在社会生产中广泛应用，包括在建筑、工厂、生活等方面。其执行机构如下： 推力机传动装置设计 1.原始数据和条件 1)推力F=10kn； 2)推头速度V=1.8m/min；推程560mm 3)工作情况： 一班制，间歇工作，单向负载，载荷平稳； 4)工作环境：有灰尘，环境最高温度为35°C左右； 5)使用折旧期20年，4年大修一次； 6)制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产。 2..参考传动方案 第一章．电动机的选择 （附）滑动螺旋传动的计算 1.螺杆的耐磨性计算 螺杆材料选择 钢-青铜 滑动螺旋的耐磨性计算主要是限制螺纹工作面上的压力P，使其小于材料的许用压力。螺纹工作面上的耐磨性条件为校核用。为了导出设计计算式， 令，则H=代入上式得螺纹中径 选用梯形螺纹，h=0.5p 螺纹工作圈数不宜过多，故φ值一般在1.2～2.5.故可取φ=1.2 材料的许用压力范围（11～18）取[p