倒档齿轮加工工艺过程卡和工序过程卡.docVIP

机 械 加 工 工 艺 过 程 卡 片 产品型号 零(部)件图号 共一页 产品名称 倒档齿轮 零(部)件名称 倒档齿轮 第一页 材料牌号 45# 毛坯种类 锻件 毛坯外形尺寸 毛坯件数 1 每台 件数 1 备注 工序号 工序 名称 工 序 内 容 车间 工段 加工设备 工 艺 装 备 工时（min） 夹具名称 及型号 刀具名称 及型号 量具与检测 10 锻造 ①锻造毛坯,各单边余量留5mm 1 1 2.0 20 热处理 ①正火处理 1 1 2.6 30 粗车 ①粗车φ76端面,车至103mm ②粗车φ76外圆柱面，加工至φ77.1mm ③粗车φ76齿厚，加工至16mm ④粗车φ40外圆柱面，车至φ41mm ⑤粗车φ105外圆柱面，车至φ101mm ⑥粗车φ105齿厚，车至16mm ⑦粗车φ105端面，车至100mm ⑧钻孔φ18mm ⑨扩孔φ19.8mm 1 1 CA6140 组合夹具 外圆车刀 麻花钻头 专用塞规 4.5 40 拉键槽 拉键槽6X100mm 1 1 组合夹具 键槽拉刀 专用塞规 0.31 50 半精车 半精车φ76外圆柱面，车至φ76mm 半精车φ76齿厚，车至15mm 半精车φ40外圆柱面 半精车φ105外圆柱面，车至φ105mm 半精车φ105齿厚，车至15mm 1 1 CA6140 组合夹具 外圆车刀 专用塞规 0.41 60 检验 1 1 70 滚齿 滚齿Z=17,m=4，留剃余量Z=0.06mm 滚齿Z=19,m=5，留剃余量Z=0.1mm 1 1 Y3150E 组合夹具 滚齿刀 专用塞规 80 修正 ①去毛刺 1 1 组合夹具 90 剃齿 剃齿Z=17，m=4，公法线长度至尺寸上限 剃齿Z=19，m=5，公法线长度至尺寸上限 1 1 YP4232C 组合夹具 剃齿刀 专用塞规 100 热处理 齿部高频感应淬火45~52HRC 1 1 110 铰孔 铰孔至尺寸φ200 1 1 CA6140 组合夹具 专用塞规 0.42 120 珩齿 齿轮Z=17，m=4珩至尺寸要求 齿轮Z=19，m=5珩至尺寸要求 1 1 编制(日期) 审核(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 工艺过程卡 表2 倒档齿轮中批量生产机械加工工艺过程卡片 工序过程卡 机械加工工序卡片 产品型号 零(部)件图号 产品名称 零(部)件名称 倒档齿轮 车 间 工 序 号 工序名称 材料牌号 3 粗车 45# 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 锻件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式车床 CA6140 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准 终 单 件 64 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 （r/min） 切削速度(m/min) 进给量(mm/n) 切削深度(mm) 进给次数 工步工时 机动 辅助 1 粗车Φ76端面 高速钢面车刀，麻花钻，扩孔刀 450 108.6 0.5 3 1 22.8 描 图 2 粗车Φ76外圆柱面及齿厚 500 119 0.5 1.5 1 6 3 粗车Φ40圆柱面 1400 159 0.5 1 1 6.5 描校 4 粗车Φ105圆柱面及齿厚 400 132 0.5 1 1 7.8 5 粗车Φ105端面 320 101.9 0.6 3 2 10 底图卡 6 钻Φ18mm孔 125 7.85 0.76 100 143 7 扩Φ19.8mm孔 125 7.7 1.24 100 85 装订号 设计日期 审核日期 标准化日期 会签日期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 陈德发 07-08 杜道 07-08 机械加工工序卡片 产品型号 零(部)件图号 产品名称 零(部)件名称 倒档齿轮 车 间 工 序 号 工序名称 材料牌号 4 拉键槽 45# 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 锻件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 键槽拉床 Z535 1