综采液压支架主要危险源辨识卡.docVIP

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2 3 误送电、误操作,造成人员伤害 重大 作业完成后,必须先摘掉停电警示牌,打开闭锁装置,送电时严格执行“停送电制度”,坚持“谁停电、谁送电”的原则,严禁约时送电。 4 检修设备动作范围内有人经过,造成人员伤害 重大 1.严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。 2.检修试运转时,必须发出警告,确保设备运行区域内无人。 5 更换液压元件时,未对液压系统进行卸压,造成人员伤害 中等 更换液压元件时,必须对液压系统进行卸压,待压力表度数为“0”时方可作业,防止高压油液喷射、灼伤人员。 2 掘进维修钳工主要危险源辨识卡 掘进维修钳工共有主要危险源10条,其中重大危险源4条。 10 送电前未做绝缘测试,造成人员触电 中等 送电前,必须做好绝缘测试,对线路进行全面检查清理,确认无人作业方可送电。 本岗位主要不安全行为 1.未坚持执行谁停电谁送电制度。 2.非机电专职人员进行电气操作。 3.用铜、铝、铁丝代替保险丝。 4.擅自调整电器设备保护整定值。 5.检修完毕后将工具遗忘在开关、设备内。 5 本岗位主要不安全行为 1.在井下摘掉安全帽或不系安全帽带。 2.带电搬迁或移动电气设备、电缆。 3.随意关闭矿灯休息。 4.施工人员站在自卸车车斗上清卸混凝土。 4 7 个体防护用品佩戴不符合要求,危害健康 中等 1.必须按正确佩戴方法佩戴劳动防护用品。 2.防护用品无破损,使用矿统一发放口罩。 8 电气设备在不使用时,未停电闭锁上锁,造成人员伤害 中等 电气设备不使用时,必须停电闭锁上锁。 9 高空浇灌混凝土时安全防护措施不到位,坠落伤人 中等 1.必须搭建牢固的工作台。 2.必须系安全带。 3.工作台上下人员配合要默契。 4.拆卸模板时人员站在安全地带,一人操作一人监护。 3 3 机头砼基础预留孔洞无防护设施,造成人员伤害 中等 预留孔洞设置防护栅栏并悬挂警示牌,防止人员误入。 4 铺摊砼时多人作业配合不当,造成人员伤害 中等 施工前学习掌握正确操作方法,发现不安全行为立即制止更正。 5 对工作区域的有害气体检查不到位,造成人员伤害 中等 1.未检查有害气体不得进入工作区域。 2.发现有害气体超限时,立即停止作业撤到安全地点。 6 电器设备、电缆受损,造成漏电伤人 中等 1.电器设备和电缆安设位置合理。 2.要适时对电器设备和电缆进行看护,确保完好无损。 2 混凝土工岗位主要危险源辨识卡 混凝土工共有主要危险源9条,其中重大危险源1条。 序号 危险源及后果 等级 标准及措施 1 进入工作区域没有敲帮问顶,顶板冒落片帮伤人 重大 1.进人工作区域进行敲帮问顶,确认安全后方可作业施工。 2.敲帮问顶作业时必须两人进行作业,一人作业,一人监护。 3.处理片帮煤必须用专用工具,处理时人要站在矸石(煤)掉落处2米以外的地方进行处理。 2 运料车在倒车或卸料时人员站位不当,造成人员挤伤 中等 1.倒车时,要有专人指挥,确认车辆两旁无人,车尾、人员在安全范围内。 2.卸料时,现场人员必须集中精力,人员站位必须站在卸料点3米以外的距离。 1 本岗位主要不安全行为 1.铲车载人。 2.铲车运行,身体探出驾驶室外。 3.离开驾驶室铲板不落地、不拉断路器。 4.遇拐弯、掉头时,不减速慢行,不打警铃。 4 7 铲车上坐人,造成人员伤害 中等 铲车上严禁坐人,禁止用铲车拉人员。 8 用铲车支撑设备进行检修,造成人员伤害 中等 严禁用铲车支撑检修设备。 9 铲车运输设备、物料时,未捆扎牢,物料滑落造成人员伤害 中等 铲车运输设备、物料时,必须进行捆绑,要有带班队长(或班长)现场指挥,确认安全后,方可拉、运设备(物料)。 10 铲车停止运行时,没有拉断路器、上锁,设备误动作造成人员伤害 中等 铲车不运行时,必须拉断路器,并闭锁、上锁。 3 3 运行前未检查工作区域的顶板、瓦斯、风筒及铲车的完好情况。造成人员伤害 中等 铲车司机在开机前必须首先检查工作区域的顶板是否完整,瓦斯浓度、工作面风量是否符合要求,铲车是否完好等,确认所有符合要求后方可作业。 4 作业区域内噪音和粉尘超标,人员易患职业病 中等 1.加强通风和除尘管理。 2.配戴齐全个人防护用品,选用3M防尘口罩和质量好的耳塞。 5 铲车司机操作时将身体伸出驾驶室外,导致人员

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