铁模覆砂造型机设计.pptVIP

指导老师：朱银法 班级：机自092 姓名：钱奔腾 设计的目的 本项目研发的铁模覆砂造型机主要用于各种铸造毛坯件的生产。与现有的砂型铸造、特别是壳法铸造相比具有如下的优势： 1.由于铁模覆砂铸型刚度好 ； 2.铸件的内部质量好，力学性能高； 3.与原有的壳型铸造相比铸造用砂少； 4．覆膜砂成形性能好，轮廓清晰，可以采用叠箱的方法进行浇注，工艺出品率高； 5.改善了铸件综合力学性能，降低成本，提高产品生产率。 (1)铁模覆砂铸造模具设计 (2)铁模覆砂造型机总体设计 (3)吹砂系统设计 (4)加热系统设计 (5)造型机零部件设计 对模具的设计主要分析零件的工艺分析和技术要求分析，设计出零件毛坯，确定加工表面和不加工表面，确定分型面和浇注位置，再对毛坯进行分析设计出上下模 。 造型机如左图所示 首先是铸造种类的选择，择优选择铁模覆砂造型机后，根据上下模开合行程设计出造型机整体尺寸，确定造型机的主要技术指标有以下几个方面： (1)最大模板尺寸(mm)：400×500，并可根据用户的要求进行改动； (2)最大开合型行程(mm)：300，可调节； (3)压缩空气压力：0.7MPa； (4)加热功率：15.4kW； (5)生产率(片/h)：60； (6)外形尺寸(长×宽×高)：1800×700×2400； (7)工作方式程控：PLC自动控制； (8)电源电压380V,电源频率50Hz； (9)分型面方向：水平，开模方向：竖直方向 铁模覆砂造型机的吹砂系统首先确定吹砂方案，其设计内容包括： 1.吹砂系统的结构设计； 2.砂斗结构设计； 3.由气缸带动的砂罐系统； 4.采用同步设计的移动式砂罐设计； 5.铁模覆砂双工作台面设计。 根据铁模覆砂热传递由铸件到覆砂层到铁型的热交换特点，确定最佳的铁型厚度和覆砂层厚度，采用电加热的方式，加热模具所需功率主要有1.一定时间内上下模具从20℃升至260℃所需功率；2.通过模具上下底面隔热层散失的功率；3.通过模具外围散失的功率；4.为模具开口缝隙处散失的功率。 计算出总功率，确定所需电热管的根数。 下图为模具所使用的电热管 砂罐如下图所示 造型机的零部件主要包括喷砂嘴的设计，砂罐的尺寸设计等，根据一次射砂所需量，确保每次射砂充盈，设计出砂罐尺寸，砂罐前面加上观察镜以便及时观察进程。 这次设计，从设计方案的确定，到具体的总体设计，让我学会了很多。对于设计，我知道还存在许多不足之处，对于一些专业领域缺乏了解，很多东西没有一个概念，我要学习的还有很多。我会继续努力改进。