地下爆破xs.ppt

岩锚梁岩台与岩壁开挖成型爆破 在进行中间大面深孔梯段爆破的槽挖后，就进入如图的岩锚梁岩台与岩壁的开挖区域。岩锚吊车梁是当前国内许多地下厂房采用的先进设计方案，作为地下厂房十分重要的永久建（构）筑物，对于岩台及岩壁的开挖质量、吊车梁的浇筑质量和吊车梁与围岩结合及锚固质量均有严格的技术要求。岩锚吊车梁的岩台及岩壁的爆破开挖，应确保岩台成型好，不允许欠挖，控制岩台斜面角度偏差在1.5?以内，严格控制爆破破裂及爆破振动波对施锚范围围岩原有力学性能的降低，是地下厂房施工的重点。 * * 第8章 地下爆破 爆破对象：在地下、山体中的钻爆开挖与开采。地下大空间开发与利用，二十一世大发展。 地下资源开采： 1）非煤矿地下采矿爆破 2）煤矿矿井 3）水电地下洞室群爆破 4）放射性矿床开采爆破 5）高温硫化矿爆破 与井巷、隧洞施工的区别:爆破规模、钻爆条件，临空面 。 地下洞室群爆破 地下洞室施工与地下资源开采，具有以下特点： 1）施工场地受到限制，干扰大，施工组织复杂； 2）地质和水文地质条件复杂多变，围岩安全稳定性问题； 3）地下通风、采光、除尘等施工条件相对较差，劳动强度大。 中国主要已建水电站地下厂房统计表 2004年 294.1×30.7×70.2 200～300 中粗粒花岗岩 6×550 瀑布沟（四川） 9 2003年 298.1×30.6×82.0 380～480 黑云花岗片麻岩 6×700 小湾（云南） 8 2002年 156.7×21.5×46.2 120～140 薄层灰岩 4×150 琅琊山（安徽） 7 2002年 133.5×24×58.4 100 中厚层灰岩 3×200 索风营（贵州） 6 2002年 147×19.5×49 20～53 新鲜辉绿岩 4×135 百色（广西） 5 2002年 147.2×22.7×60.1 220～270 厚层砂岩 4×250 三板溪（贵州） 4 2002年 150×23.0×68.3 105～185 灰岩 4×400 水布垭（湖北） 3 2001年 180.0×24.5×52.3 210～235 混合花岗岩 4×250 泰安（山东） 2 2001年 388.5×30.7×77.3 100～280 砂岩、泥板岩互层 9×600 龙滩（广西） 1 建设时间 厂房开挖尺寸（m） 覆盖层厚度（m） 地质条件 装机容量（MW） 名称 序号 （2） 断面分部开挖 将整个断面分成若干层和块，分层分块开挖推进。分部开挖适用于围岩较差、洞径过大的平洞开挖。 如果围岩比较稳定，洞线又不太长，可先分部开挖掘进，贯通以后再进行衬砌；在地质条件较差，围岩允许暴露时间不宜过久条件下，可以采用上部开挖一段以后，将顶拱衬砌支护好，再进行下部开挖，以策安全。 主要优点是不一定需要大型设备，就能进行大断面洞室的开挖，比较机动灵活，能适应地质条件的变化。采用分部开挖、分部衬砌支护的措施，使施工组织比较复杂，施工速度受到影响。 导洞法开挖 导洞法：在隧洞断面中开挖一个导洞，再在导洞的基础上扩大至整个断面的开挖方法。导洞的形状和尺寸根据导洞的位置、山岩压力、出碴运输、通风和排水等确定。 1）导洞断面较小，有利于围岩的稳定； 2）通过导洞的开挖，可进一步探明地质情况，并利用导洞解决排水问题； 3）导洞挖通以后还有利于改善洞内通风条件。 按照在设计断面相对位置，导洞法分为上导洞、下导洞和上下导洞等不同方式，。下导洞法适用于围岩比较稳定的情况；围岩稳定性差时，多采用上导洞法或上下导洞法。对于大断面隧洞，若地下水严重，又缺少大型开挖设备，常采用上下导洞法，其中上导洞用来扩大，下导洞则用来出碴和排水，上下导洞用斜洞或直井连通。 二、地下厂房的施工程序 地下厂房大断面洞室的施工，一般都考虑 变高洞为低洞，变大跨度为小跨度的原则，采取先拱部后底部，先外缘后核心，自上而下分部开挖与衬砌支护的施工方法，以保证施工过程中围岩的稳定。 上世纪70年代以前，大断面地下厂房开挖多采取多导洞分层施工方法。自鲁布革水电站地下厂房开始，大都采用喷锚支护技术、岩锚吊车梁结构和大型施工机械，简化了分部开挖程序，加快了施工进度 深孔爆破及施工预裂（光面）爆破 由于顶拱层空间已经形成，从加快开挖进度和确保洞室墙体轮廓质量及控制爆破振动影响的考虑，在下部（以下各层）的岩石爆破开挖，采用中间大面先施工预裂后进行深孔梯段爆破，两侧预留保护层采用小梯段爆破及光面轮廓爆破的施工