户外用EPDM电绝缘材料的开发.pdfVIP

维普资讯 开 发 C台H成IN橡A胶SY工NT业HE，T19I9C7一RU叭B一B1E5R．20IN(D1)U：Sl2T～RY14 户外用EPDM 电绝缘材料的开发 乏竺 路傲 (中国船舶工业总公司七院第 710研究所，宜昌，443003) 在 100倚 EPDM 中加入羟硅烷偶联剂改性的AI(OH)353～56傍，硫化利2，5一二 甲基 一2，5一二 (叔丁基过氧化)乙烷 38--40倚，硅蜿偶联利乙烯基一三(2一甲氧基乙氧基)硅烷 1．2～1．5傍．硅烷偶 联荆处理的般烧陶土 60～65份 ，增塑荆 7+0～7．5傍 红丹 4—5傍等可制备户外甩电绝尊材料 。结果表 嚼：在 160℃下硫化 24min，硫化胶的拉伸强度为98MPa，扯断伸长率为 540％。蛀模拟气俄老化试验证 明．硫化腔性能稳定，抗漏电性能好，综台性能满足 IEC5O2一l994的要求。 ， 关键词：三兰 至兰监竺兰苎苎耐候性弁电性能枷理机械性能 侑 分-竣 为了能设计出性能较佳的户外用EPDM 电 后，则对橡胶的介电性能及物理机械性能会略有 绝缘材料，须在EPDM 中加入AI(OH)3[1I。但 改善，但用量不宜过多，否则会使橡胶变得难 以挤 吴一柞 AI(OH)，的吸水性较强．用量过大不仅有损于橡 出，橡胶的柔软性也将下降。实验发现，若其用量 胶的介电绝缘性能，而且亦有损于橡胶的物理机 超过 80份，绝缘材料的加工性能、介电性能以及 械性能。采用邻苯二甲酸类化合物作增塑剂，既 在户外的介 电绝缘稳定性和物理机械性能都会急 影响橡胶的硫化特性，也影响橡胶的耐候性。因 剧下降。 此，本工作主要对有关户外用EPDM 电绝缘材 煅烧陶土 陶土经 900℃高温煅烧后，可减少 料进行了研究。 彬7姻删～『 陶土表面的亲水基团--OH。若再经硅烷偶联剂 改性，可进一步降低其表面的亲永基团，提高橡胶 1实验部分 的介 电绝缘性 能 。填 充改性 后 的煅烧 陶土 EPDM 牌号 为 NordeI1440，系美 国 Du (STCC)，可改善橡胶的挤出性能，并且挤出制品 Pont公司产品。乙烯基 一三 (2一甲氧基乙氧基) 表面光精，尺寸稳定，同时亦能提高橡胶的耐候 硅烷 (A一172)为武汉大学化工厂产品。AI(OH) 性。 为山东铝厂产品。其他原料均为工业品。 增塑剂 一般选用石蜡及石蜡基油，其中以 微晶石蜡为最佳。添加的微晶石蜡可填充在橡胶 2结果与讨论 与填料之间的空隙中，减少了空隙中空气在高压 2．1骨架材料的选择 下的游离放 电的可能性，同时延长了电击穿的路 EPDM具有优 良的介电绝缘性能，已被广泛 径，从而提高了橡胶的介电绝缘性能。此外，在受 用作 电绝缘材料。本工作从耐臭氧和耐候性考 热时，石蜡喷出时会携带橡胶 内部的防老剂迁移 虑，选用 1，4一己二烯型EPDM 根据材料的价 至制品表面，形成一层有效的防护膜，隔绝了空 格性能 比分析， NordeI1440最为适宜。 气，有利于改善橡胶的耐候老化性能。若选用邻 2．2 配合剂的选择 苯二甲酸类增塑剂，则会影响橡胶的硫化特性。 AI(OH) 在EPDM 中加入AI(OH)有利 因为电绝缘用 EPDM 胶料通常以过氧化物为硫 于提高橡胶的