对微正压气力输灰系统设计的改进意见.pdfVIP

维普资讯 0 6一c7 江苏电力技术 1995年第 3期 对微正压气力输灰系统设计的改进意见 徐州发电厂型堕 丁M 7 摘 要 针对徐州电厂微正压气力输炭系统试运期间暴露出的问题，指出系统设计不合 关键调■气力输炭．燮系统设计．尊／微正压、，峻电1。 — — 一 I— — 一 J 、 ／ 徐州 电厂干灰输送 系统的设计几经 周 计方面的问题发表一些不成熟的意见。 折．1988年设计的系统是由螺旋输送机将电 1 三通挡板问题 除尘嚣各 灰斗落灰集 中送 至仓泵 ，再用 L5．5—40／8型空压机通过管道输送至距离 该挡板用 于气力除灰与水力除灰之切 约 70Ore 的灰库。由于螺旋输送机运行严密 换 ，为气动执行器，参于程序控制。三通挡板 性较差，会严重污染 电除尘器和吸风机周围 轴与力臂连杆之连接，设计是用直径为 8ram 的环境 ，未予实施。 的销钉 。该销钉传递 力量不够 ，当挡板动作 1991年在省电力局的有力支持下，又委 时，销钉 即被剪断 曾在挡板安装后仍处于水 托 浙江 电站除灰研 究所 ，利用引进的美国 力除灰工况下销钉就几次被折断．挡板失去 ASH公司技术进行徽正压气力输送系统的 作用，往干除灰侧大量跑灰 建议该转轴轴仲 设计，已于 1995年 5月进行分部和整套调 端头加工成正方形 ，力臂连杆开正方形孔与 试，并于 1995年 7月25日通过连续 168h试 之配合，用开 口销定位，这样就可 传递足够 运转．试运转期间，边售灰 ，边往灰场翻运， 大的力矩 。调试时是将连杆与轴临时焊死，以 满足 168h库容要求。 使调试得 以继续进行 整套试运行表 明，系统基本能达到锅炉 此外 ，三通挡板切换至水力除灰状态下 满负荷时所有灰量的输送能力。试运中曾做 工作时无锁紧装置，也是设计不足之处 因为 过人为让除尘器灰斗存灰一段时间，然后使 水力除灰时，干除灰系统可能完全停止运行 ． 镇气阀在最大输送出力下工作的试验。由试 此时无控制气源，挡板执行器气缸 内无压力． 验数据计算得。仅 l、2电场运行时，输送出力 因此造成挡板位置漂移 上述跑灰现象也是 为 36t／h(本期工程只上 1、2电场 ，3、4电场 这个原因引起的，那时锁气阀 尚未安装 ．挡板 仍为水除灰)，与设计出力 34．9t／h相符。(设 漂移跑灰时．即用角钢将挡板临时撑住 ．这样 计是4个 电场运行 ，即有4个支管，空吹时间 销子就被除尘器负压切断。现在，如果锁气阀 稍有增加 ，因此，输送能力将小于 36t／h)。 上下阀板不严密，干灰就会落入锁气阀或输 试运期间暴露出的问题也不少，其中有 灰管道内，易造成积灰和堵管 。调试中曾发生 产品质量 问题 ，也有设计问题，下面仅就其设 输送风机开启时出口安全阀动作之情况．这 6 维普资讯