关于卷铁心消除内应力退火问题的探讨.pdfVIP

第41卷 第2期 几理 2004年 2月 2花 月 投怒11诬钾 N20o0.24 关于卷铁心消除内应力退火问题的探讨 赵 国君 (山东兽能瑞华电气有限公司，山东济南250022) 摘要:分析了卷铁心变压器的铁心退火工艺，对影响铁心退火的关键因素等问题进行了探讨。 关键词:变压器;卷铁心;退火;内应力 中图分类号:TM405 文献标识码 :B 文章编号:1001-8425(2004)02-0022-03 1概述 ! ， 在卷铁心生产过程中，由于硅钢片经过运输、装 | | 卜 1 卸、剪切和卷绕等工序，在冷轧硅钢片中产生了应 力，进而影响了其磁性能。为了恢复晶粒取向，实现 wPM 硅钢片内部晶粒的有序排列，使其磁性能尽可能恢 复到出厂时的水平，需要在保护绝缘涂层不受损坏 的条件下，消除这些应力，这就需要对铁心进行退 火。在退火过程中，硅钢片不发生相变，不改变晶粒 升温时间 保温时间 降温时间 大小及组织结构，只是恢复其磁性。经试验验证，退 图1退火曲线 火后的铁心空载损耗明显下降。315kVA卷铁心退 由于变压器铁心要求的特殊性，卷铁心退火也 火前、后空载损耗比较，如表1所示。从表 1可见，合 具有其独特之处，因此，一些工艺细节应引起有关工 理的退火工艺可使空载损耗降低 10%a-15%o 艺人员的注意。现分述如下: 表， 315kVA尝铁心退火前、后空载损耗比较衰 2.1 退火温度 空载损耗/W 降低的百分数 一般取向硅钢消除应力，采用的退火最高温度 序号 退火前 退火后 /% 在820℃以下。退火温度过高，一是能源消耗增加， 1 541 } 。 15 提高了成本;二是有可能损害涂层的绝缘性能，甚至 2 522 459 12 破坏涂层。需要说明的是此处所指的温度，是指铁心 3 一 466 13 的真实温度。热电偶的指示温度与安装位置有关，应 4 522 470 10 注意校正。不同厂家生产的硅钢片，其退火的温度稍 5 一 465 13 有差别，应根据其说明书确定铁心的退火温度。一般 6 527 464 12 来讲，日本新 日铁公司的硅钢片的退火温度允许高 7 541 礴65 14 一些，其他厂家的产品最高温度最好不要超越上限， 8 517 月60 11 9 51