第2-2章机床夹具设计原理.pptVIP

第六章 机床夹具设计原理 §6.1 概 述 §6.2 工 件 的 定 位 §6.3 定位误差的计算 §6.4 工 件 的 夹 紧 §6.5 夹具应用实例及 夹具的设计方法 引言 一、什么是夹具？ 所谓的夹具：是在机械加工中为保证加工精度，固定工件使之占有确定位置以接受加工或检测的工艺装备的统称。 二、工件的安装： 装→定位→占据正确位置 安装=装夹 夹→夹紧→保持位置不变 § 6.1 概 述 一、机床夹具及其组成 ? 夹具的作用： 是机床的一种装置，使工件相对于机床或刀 具占有正确的位置，并在加工过程中保持这一位置不会改变。 ? 机床夹具实例： 套筒零件钻孔夹具；铣侧面夹具 ? 夹具的功用 套筒零件钻孔夹具 1—快换钻套 2—衬 套 3—钻 模 板 4—开口垫圈 5—螺 母 6—定位心轴 7—夹 具 体 夹具的组成及夹具与机床刀具相互关系 二、机 床 夹 具 的 分 类 § 6.2 工件的定位 一、定位的基本概念 二、六点定位原理 1、六点定位原则 2、完全定位与不完全定位 3、过定位与欠定位 4、常用的定位方式及定位分析 三、常用的定位方法和定位元件 1、工件以平面定位 2、工件以圆柱孔定位 3、工件以外圆表面定位 4、工件以其它表面定位 5、工件的组合定位方式 一、定位的基本概念 A 三、常用的定位方法和定位元件 1、工件以平面定位 定位元件——支承 固 定 支 承 可调支承 自位支承（浮动支承） 辅助支承 2、工件以圆柱孔定位 工件的定位基准——孔的轴线（定心定位） 夹具的定位元件： 间隙心轴 长4短2 刚性心轴 过盈心轴 长4短2 心轴 小锥度心轴 3点定位 定心夹紧心轴 长4 圆柱销 长4短2 定位销 菱形销 1点定位 圆锥销 3点定位 3、工件以外圆表面定位 4、定位表面的组合 实际工件的定位是几个定位表面的组合。 常见的定位表面组合有： 平面 + 平面组合 平面 + 孔的组合 平面 + 外圆组合 平面 + 其它表面组合 锥面 + 锥面的组合 定位面的主次之分： 第一定位面( 支承面 )—定位点数最多的定位表面 第二定位面( 导向面 )—定位点数次多的定位表面 第三定位面( 止动面 )—定位点数为1的定位表面、 一面两销定位时的削边销 5、常用的定位方式及定位分析 § 6.3 定位误差的计算 一、定位误差的产生 ? 基准位移误差 ? 基准不重合误差 二、定位误差的计算 1、工件以平面定位 2、工件以孔定位 3、工件以外圆在V形块上定位 4、“一面二孔”组合定位时的定位误差 三、定位误差计算的例题 专题一、 定位误差的分析与计算 一批工件逐个在夹具上定位时，由于工件及定位元件存在公差，使各个工件所占据的位置不完全一致即定位不准确，加工后形成加工尺寸的不一致，形成加工误差。 这种只与工件定位有关的加工误差，称为定位误差，用△D表示。 定位误差：工序基准在工序尺寸方向上的最大位置变动量。 当夹具在机床上的定位精度已达到要求时，如果工件在夹具中定位的不准确，将会使工序基准在加工尺寸方向上产生偏移。往往导致加工后工件达不到要求，存在定位误差。 ☆明确两点： 1、只有用调整法加工一批零件才产生定位误差，用试切法不产生定位误差。 2、定位误差是一个界限值（有一个范围） 注意 定位误差是某一工序中某一精度指标（尺寸、位置）的误差； 一种定位方式可以引起多种定位误差； 存在定位误