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火法冶炼考试资料硫酸烧伤的处理迅速将伤者移离现场，脱去浸有酸液的衣物，用干毛巾轻轻擦去皮肤上的浓酸液，然后用清水连续冲洗15分钟以上，保证酸液洗干净后送往医院治疗。底吹炉冶炼的目的（1）从炉料中使铅及其它金属的硫化物氧化使其生成SO2供制取硫酸；（2）产出部分粗铅并富集金银于其中； （3）将造渣成份和氧化铅反应生成高铅渣供鼓风炉还原熔炼； （4）使易挥发的伴生金属如铊、镉等富集于烟尘中以利于综合回收。 底吹炉除熔炼铅精矿外，还可以处理废蓄电池等等各种二次铅物料。3、影响烟化进程的因素 1）温度 2) 原料类型。 3）渣型。 4）熔池深度。4、底吹炉原理硫化铅精矿的氧气底吹炉熔炼，同其他金属硫化物的熔池熔炼一样，是液相与气相、液相与固相、液相与液相之间的多相反应过程，由于各种物料均有自己独特的物理化学性质，而精矿往往又由多种矿物组成。因此，底吹炉熔炼的过程是非常复杂的物理化学过程，在这一过程中，各组分在熔炼过程中的行为是影响熔炼过程能否顺利进行的主要因素。 由于铅精矿为粉状，反应面积大、速度快，而石灰石、石英石为粒状，比表面积较小，因而影响反应速度的主要是石灰石的分解反应和造渣反应。5、烟化原理一、烟化冶金过程基本原理 烟化的实质是一种还原挥发过程，是把空气和粉煤吹入烟化炉内的熔渣中，燃烧后产 生热量和一氧化碳，使熔渣保持高温，并使熔渣中的化合物和游离的ZnO及PbO还原成Zn和Pb的蒸汽，上升到炉子的上部空间，遇到CO2或吸进来的空气再度氧化成氧化锌和氧化铅，并以烟尘状态被收集。 二、化学反应 1、燃烧反应 C+O2→CO C+O2→CO2 H2+O2→H2O 2、还原反应 MeO+CO→Me+CO2 MeO+C→Me+CO 3、氧化反应 Me+O2→MeO Me+CO2→MeO+CO6、原料输送皮带安全操作规程佩戴好劳保用品，持证上岗。1）开机前，操作人员应从带头到带尾仔细检查，应检查皮带扣是否安全可靠（皮带扣有无脱落）各紧固部件、联接螺丝是否松动，各传动部分（托辊、滚筒）是否有障碍物，各润滑点是否润滑，各安全设施（拉线开关、防护栏、防护罩）电器线路是否完好、有效(防护罩无开焊、线路无裸漏)，确认全部合格且无检修人员后，与控制室及上下岗位联系，方可将转换开关打到手动或自动装置，联系上下岗位确认信号开机。2）设备运行中，禁止跨越皮带或在其上行走，禁止攀登皮带架及减速机电机支架，禁止清理皮带辊筒、托辊上及挡料皮积料和粘料，禁止用手或其他工具触摸托辊，（发现皮带严跑偏、皮带扣脱落）；应及时请求停机处理，停机时应切断电源同时把转换开关处在零位，以免发生不安全事故，停机后不得在皮带上行走休息。 3） 设备正常停机时严禁带负荷停机（除皮带跑偏严重无法调整、停电故障等情况发生时）4）严禁用湿手、湿抹布接触或用水冲电器设备。5）严禁用棍棒、钢管、手、脚、撬杠来调整皮带跑偏，应用专用工具（扳手）调节尾辊上杆。6）不得在设备运行中检修、维护保养，巡检、润滑设备；清扫卫生时禁止接触传动部位。7） 经常检查安全设施（拉线开关）电器线路情况发现异常（拉线开关不起作用、防护罩缺失、开焊），上报车间，请求及时停机处理。8）检修时必须将转换开关打在检修或“0”，悬挂安全警示牌，并设专人监护，检修完毕待检修人员撤离，信号联系清楚后方可开机。9）严格执行车间制度采取湿法作业避免二次扬尘，在生产过程中做好废旧物料、棉纱、手套、机油、备件等的集中回收和分类处理工作，禁止到处抛洒，避免造成二次污染。10）班中禁止脱岗、串岗、睡岗、看闲书或做与工作无关的事情，禁止酒后上岗，现场禁止吸烟。11）下班前打扫好现场卫生，如实填写当班记录，严格执行交换班制度7、四不放过8、冲洗水位计的步骤下（开）中（关）中（开），上（关）上（开）下（关）。下排水阀中是水测阀上是气侧阀9、给水泵的安全操作规程佩戴好劳保用品，持证上岗。开机前检查水泵润滑油液是否在规定的范围内，各紧固螺栓、联接螺丝是否牢固，进出口是否有堵塞现象，如有应及时处理，开机前应先向水泵注水，禁止水泵在空载情况下运行。按规定加油，保持设备清洁，在运行期间做好巡检工作，发现问题及时汇报停机处理，保证其安全设施安全有效，如有异常，及时报告停机处理。经常检查设备运行润滑情况，检查安全设施及电器线路是否完好、有效，如有异常及时报告工段停机处理。经常检查水泵工作情况，各安全设施、电器线路状况，如有异常及时报告工段停机处理。擦拭设备，禁止触转动部位，当心机械伤人，严禁超负荷运行，以免发生设备事故。禁止用湿手、湿抹布接触 用水冲电器设备。维修设