浮法玻璃熔窑富氧燃烧与富氧气化煤气燃烧对比分析.pdfVIP

全国性建材科技期刊——《玻璃》 2009年 第６期 总第213期 浮法玻璃熔窑富氧燃烧与富氧气化煤气燃烧对比分析 苑卫军 陈玲 郭健 （唐山科源环保技术装备有限公司 唐山市 063020） 摘 要 根据计算和实测数据，从助燃空气量、烟气量、煤气理论燃烧温度、单位产品燃料消耗及节能效果等几各方面， 就浮法玻璃生产线利用系统副产氧气，采用熔窑富氧燃烧和富氧气化煤气燃烧两种方式，进行了简要的分析和比较，指出 在熔窑上直接使用富氧燃烧可节煤1.26%，而使用同样的富氧来生产煤气，由于煤气热值的提高，可节煤5.7%。 关键词 浮法玻璃 副产氧气 富氧燃烧 富氧气化燃烧 中图分类号：TQ171 文献标识码：A 文章编号：1003－1987（2009）06－00 －03 14 为熔窑燃料。两种技术方法都可以达到降低熔窑热耗 1 引 言 的作用，但是，在有限的富氧资源条件下，采用哪种 我国平板玻璃的产量和消量多年来均居世界首 方法效果更好，需要进行综合的分析与比较。 位，其中浮法技术主导了平板玻璃的发展。截至 2 分析比较的前提假设 2007年底，中国已经建成并投产的浮法玻璃生产线 共计178条，其中全部或主要采用我国浮法技术的生 为便于更合理和更简便，将两种燃烧技术方法 [1] 的节能效果进行比较。首先需要作如下假设，然后 产线近150条，浮法玻璃总产量达4.4亿重量箱 。我 国的浮法玻璃虽然在规模上发展迅速，但就整体装 再分别进行系统的分析和对比。 备水平而言，与世界先进水平仍然存在着较大的差 （1）浮法玻璃生产线的生产规模为400t/d； 距，仅玻璃熔窑热效率一项，就与发达国家的水平 （2）该生产线的氮气站副产的富氧空气折合 3 相差20%~30%，以生产能力为400~500t/d的浮法玻纯氧量为360Nm/h； 璃生产线为例，每熔化1kg玻璃液，我国的熔窑耗热 （3）熔窑每熔化1kg玻璃液耗热量为6500kJ。 [2] （4）富氧燃烧以发生炉煤气为燃料，发生炉 量为7~8MJ，而国外先进炉窑热耗仅为5.8MJ 。系 统能耗一直是制约我国浮法玻璃产业健康发展的瓶 煤气的成分及热值参见表1； 颈。近年来，能耗在浮法玻璃生产成本中已经占到 （5）富氧气化的发生炉煤气，在熔窑上以含 了50％左右，玻璃熔窑的热耗在系统能耗中占有绝 氧量为21%的空气助燃； 对比例。优化熔窑燃烧系统，改进燃烧技术，是降 （6）两种燃烧方式的助燃空气和煤气均不考 低生产成本，提升产品竞争力的有效途径。 虑预热。 浮法玻璃生产需要以高纯N和高纯H按一定比 [4] 2 2 表1 发生炉煤气成分及热值 CO/% CO/% H/% CH/% N/% -3 热值/kJ·Nm 例配比组成锡槽保护气体，以防止空气进入锡槽内使 2 2 4 2 30.9 3.7 14.2 3.9 46.9 [3] 锡发生氧化反应 。高纯N和高纯H 由工厂自备的氮 2 2 气站和氢气