挤出过程高温熔体压力传感器的几个应用问题.pdfVIP

第 13 卷第 2 期 中　国　塑　料 Vol 13 　No 2 1999 年 2 月 CHINA PLASTICS Feb 1999 挤出过程高温熔体压力传感器的几个应用问题 阎宝瑞　朱毅军 　郭奕崇　周志军 (北京化工大学塑料机械及塑料工程研究所 ,北京 100029) 摘 　要 　　介绍了高温熔体压力传感器的结构及原理 ,用一组实验数据说明了温度对传感 器测量精度的影响 ,介绍了一套实用的传送放大接口电路 ,分析了在聚合物挤出测压 过程中可能的测量误差来源 ,并提出了相应的对策。 　　关键词 : 熔体压力传感器 　温度零点漂移 　挤出 　压力测量 　测量误差 感压膜片上。高温熔体压力传感器是将组成 0 　前言 桥路的四个应变片按圆形膜片受压应变原理 　　熔体压力是聚合物挤出过程的一个十分 粘贴于毛细管另一端的膜片上 ,其电连接方 重要的参数 , 了解压力传感器的工作原理及 法如图 2 所示。测量时 ,熔体压迫感压膜片 , 测量方法 ,分析影响测压过程的因素 ,正确处 通过传压液体将压力传送到另一端的膜片 理压力数据 ,对研究物料在挤出过程中的运 上 ,膜片产生形变 ,粘贴于上的应变片产生应 动行为 ,解决这一过程中的实际问题是很重 变 , R 1 、R 3 阻值增大, R 2 、R 4 阻值减小。设 要的。本文从分析高温熔体压力传感器的结 计时, 使 R 1 = R 2 = R 3 = R 4 = R , 并且 4 个电 阻产生的应变量相同, 均为 Δ 。则其桥路 构原理出发 ,介绍测压原理 ,通过实验数据说 R Δ 明温度对测量的影响 ,介绍了作者在无二次 Δ R Δ Δ 的输出为 U = E , U 与 R 为完全线 仪表的情况下制作的一套简单实用并具有较 R 性关系。 高精度的传送放大接口电路 ,最后对聚合物 挤出过程测压误差进行了分析并提出了相应 的对策。 1 　高温熔体压力传感器的结构 及测压原理 　　高温熔体压力传感器的结构如图 1 所 示 。 　　由于应变片的电阻值会随其感受的温度 变化而变化 ,因此 ,不能将应变片直接粘贴于 图 1 　高温熔体压力传感器结构示意图 　　 工作单位 :北京市高速公路监理公司 1 —感压膜片　2 —毛细管及传压液体 　　收稿日期 3 —刚性外套杆　4 —弯曲柔性杆 5 —传感器应变片　6 —电连接插头 © 1995-2005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Lt