路灯IQA进料检验研究.ppt

不良圖檔：包裝 C1 EPE包材殘膠 可接受: EPE殘膠OK, 不可接受:手套棉絮 C2紙箱撞傷破損 可接受: 輕微壓傷,表層未破損 不可接受:紙箱外觀破損 不良圖檔：包裝 C3 紙箱壓傷變形 可接受: 水平方向輕微壓傷變形未破損 不可接受:垂直方向壓傷變形 可接受: 水平方向輕微壓傷變 形未破損 不可接受:垂直方向壓傷變形 六、連接線(核准書：E01-010-037) 檢驗項目 檢驗尺寸：依核准書(檢驗數量：每批來料15條，允收標準：0/1) 2. 外觀：白色連接件無破裂(目視 ) 路燈IQA進料檢驗 倉庫通知IQA 進料檢驗流程 品質檢驗 OK 入庫 貼不良標籤並放 置不良品區 NG 供應商重工 品質再檢 IQA 將不良品標籤 撕去並蓋合格張 特採申請單 OK OK NG NG 退回供應商 一、散熱片(核准書：E05-00S-008) 存放條件：未開封,室溫在11~27℃ R.H.22~64％ 以下→ 存放期限一年 存放條件：已開封, →存放期限90天 存放條件：已開封,暴露於室溫空氣中→存放期限3天 外箱需有料號、數量與生產日；內裝物須真空包裝 PCB板防銲漆經過兩次熱風式迴焊爐後，不可有黃化現象 散熱片(檢驗項目) 檢驗尺寸：依核准書(檢驗數量：每批來料1PL，允收標準：0/1) 鍍金層檢驗 ：(檢驗數量：每批來料5PL*4 =20點，允收標準：0/1) 規格Spec.: 1μ以上，檢驗位置 Position : A、B區 電路導通測試 ：(檢驗數量：每批來料5PL ，允收標準：0/1) 以飛針測試治具測試判定是否導通，導通為不 良，不良之判定為MCPCB中的任一pad 不允許與板邊導通。 4. 外觀規格：(檢驗數量：依MIL-STD-1916每批來料1PL*48=48點，允收標準：0/1) ①PCB於進料檢驗時,供應商須隨貨附上”出貨檢驗報告”，且鍍金層厚度規格標準須≧1 micro inch為合格。 ② DLC MCPCB電路線路上，不得有任何異物、刮傷、髒污、凹凸物與任何氧化現象等情形出現。 ③光學點：任何光學點皆不能脫落及任何光學點皆不能沾到防焊漆。 ④防焊油墨：不允許防焊油墨脫落或有空泡產生及外來物附著。(含毛屑) ⑤進料檢驗時必須確認其正面要有STREET LAMP-Socket 字樣標示，及檢驗各部位尺寸，如此方為合格。 ⑥DLC MCPCB 板材之翹曲度 1mm ⑦鋁基板孔內、板邊不得有毛邊（以不刮傷手為標準） ⑧進料檢驗時必須以以3M #600 TAPE 緊貼電鍍層並以手壓10秒, 垂直方向將TAPE ⑨迅速拉起,電鍍層，不得有浮起或黏在TAPE之情形。(金箔翹起剝離) ⑩PCB進貨必須使用真空包裝，亦必須保存於防潮箱內。存放期限開始日：自進貨日起開始計算。 二、光學透鏡(核准書：E05-00S-009) 2~1 光學透鏡(檢驗項目) 1.尺寸量測：依核准書(檢驗數量：每批來料1PL，允收標準：0/1) 2.外觀檢驗：(檢驗數量：依MIL-STD-1916每批來料1PL*48=48點，允收標準：0/1) ①毛邊 ≦ 0.15mm ②刮傷：發光區(虛線以內)不可有..目視30cm ③點狀物 發光區：整區僅可允收3點(正面(A)：D≦0.4mm，允收1點。 側面(B) / 平面(C)：D≦0.4mm，允收3點 D≦0.15mm，不計點 非發光區：點狀物不計。 ④髒污、毛絲：不可有(目視) ⑤進膠點：凸點高度≦0.50mm ⑥破裂、缺角：不可有(目視) ⑦翹曲：(1)四個角落翹曲率≦1.0mm (2)翹曲程度：「笑臉」允收；「哭臉」拒收(目視) ⑧螺絲孔：5個螺絲孔需完全靠破(目視) 三、連接器(核准書：E01-010-038) 檢驗項目 1.檢驗尺寸：依核准書(檢驗數量：每批來料5條，允收標準：0/1) 2.外觀：白色連接件無破裂(目視 ) 四、電源供應器(核准書：E25-POW-001) 電源供應器測試治具(作業指導書：SOP-0001142) 1.待測物接上治具 2.三用電錶與治具連接 (三用電錶調至200mV) 3.治具電源開啟 4.開始測試 5.按下開關(C1,C2,C3,C4)依順 序量測待測物輸出電流 6.三用電錶顯示0.7V 表示 電流為0.7A (此測試治具之電 壓單位為電流單位) ◎安規部份之後會修改為用電錶量測GB 五、燈具外殼(核准