无缝钢管的超声波检测.ppt

无缝钢管超声检测装置的研制 自动化学院 目录 1.产品介绍 超声波的波长比一般声波要短，具有较好的方向性，而且能透过不透明物质，这一特性已被广泛用于超声波探伤、测厚、测距、遥控和超声成像技术。 利用超声技术检测无缝钢管的质量，可以在不损坏管道的前提下完成管道缺陷（腐蚀、裂纹、蚀孔等）的检测，实现检测结果可视化。 2.1技术简介 2.2方法比较 3.1产品设计 超声探头设计 超声波电路的设计 回波放大电路的设计 数据采集系统设计 数据处理设计 数据显示设计 3.2设计展示 基本框架 超声探头设计 4创新点 仿照管内缺陷情况设置了校准模块和分辨率试块。 实现实验管道在线测量。 设计出一套基于超声波技术的硬件系统。 探头采用四探头，实现无漏检的目的。 5.应用前景 * LOGO * LOGO 1.产品介绍 2.技术比较 3.产品设计 4.创新点 5.应用前景 利用电磁感应原理，通过测定被检工件内感生涡流的变化来无损地评定导电材料及其工件的某些性能，或发现缺陷的无损检测方法称为涡流检测。 磁通漏失检测的基本原理是建立在铁磁材料的高磁导率这一特性之上，而钢管腐蚀缺陷处的磁导率远小于钢管的磁导率。 超声波检测清管器主要是利用脉冲反射法来测量管线内外壁腐蚀缺陷的。 简介 高频涡流检测 磁通漏失检测 超声波检测 高频涡流检测 超声波检测 磁通漏失检测 此法虽然适用于多种黑色金属和有色金属，如探测蚀孔、裂纹、全面腐蚀和局部腐蚀，但涡流对于铁磁材料的穿透力很弱，只能用来检查表面腐蚀。而且如果在金属表面的腐蚀产物中有磁性垢层或存在磁性氧化物，就可能给测量结果带来误差。 磁通漏失法只适用于检测中小型管线，检测的管壁不能太厚，且干扰因素多，空间分辨力低。另外，小而深的管壁缺陷处的漏磁信号要比形状平滑但很严重的缺陷处的信号大得多，所以漏磁检测数据往往需要经过校验才能使用。 超声波探伤的主要特点是它的传播能量大、方向性好及在不同介质的界面上具有反射的特性。超声波探伤的优点是:灵敏度高、穿透力强、探伤灵活、仪器轻便、效率高、成本低、对人体无害。 随着工业生产对检测效率和检测可靠性要求的不断提高，人们要求超声检测更加快速，缺陷的显示更加直观，对缺陷的描述更加准确，因此逐渐发展了自动检测系统，于此同时，对缺陷的定性定量评价的研究到了较大的进展。 同时可以在此基础之上加上报警装置部分，就可以随时通过报警信号来判断钢管是否为合格产品，可以为厂家带来可观的经济效益。 根据超声检测回波信号，实现缺陷图形的可视化，对以后管道的检修以及剩余寿命的研究奠定基础。同时对一些生产厂家来说有一定的参考价值，通过这套装置，可以实现成批量的钢管的检测，有一定使用价值。 * *