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化工原理课程设计COURSE EXERCISE-DESIGN FOR UNIT OPERATIONS OF CHEMICAL ENGINEERING;化工原理课程设计任务书模板;化工原理课程设计任务书模板;化工原理课程设计;第一章 绪 论 Introduction;一、课程设计的目的;第一章 绪论;三、课程设计的内容 （1）设计方案制定 （2）主要设备的工艺设计计算 包括各种设计参数的选择、物料衡算、热量衡算、理论塔板数计算、塔高、塔径等等。 （3）典型辅助设备的选型和计算 （4）工艺流程图 （5）主体设备工艺条件图 ;第一章 绪论;第一章 绪论;第二章 精馏塔设备设计;第二章 精馏塔设备设计;; 第一节 板式精馏塔工艺设计; 热量的利用 装置流程的确定 进料方式的选择 冷凝器的选择（全凝器或分凝器） 操作压强的选择 常压 减压 加压 通常取决于冷凝温度，本设计选用常压;一.设计方案的选定;加热方式的选择 大多采用间接蒸汽加热，设置再沸器。 回流比的选择 主要从经济观点出发，力求使设备费用和操作费用之和最低。一般经验值为 ;第二节 双组分溶液的气液平衡 ; 第二节 双组分溶液的气液平衡;双组份理想物系汽液平衡相图;乙醇-水汽液平衡相图;本节主要任务 1、理论塔板数计算 2、 塔板效率 3、 实际塔板数 4、加料板位置 5、精馏段、提留段实际塔板数;一、理论塔板数计算 ①全塔物料衡算 总物料 F=D+W 易挥发组分 FxF=DxD+WxW 若已知其中的四个量，即可求另外的两个量。; 第三节 二元物系连续板式精馏塔的工艺计算;第三节 二元物系连续板式精馏塔的工艺计算;第三节 二元物系连续板式精馏塔的工艺计算;第三节 二元物系连续板式精馏塔的工艺计算;三、实际塔板数NP 求出精馏段和提馏段实际塔板数和加料板位置。 ;主要内容： 1. 塔高 2. 塔径 3. 溢流装置与液体流型 4. 塔板设计; 计算公式： 板间距HT选取 ;计算公式 ;将计算所得塔径向系列标准圆整 400、500、700、800、1000 ······· 4600;第四节 塔和塔板主要工艺尺寸的设计; 降液管类型与溢流方式;第四节 塔和塔板主要工艺尺寸的设计;第四节 塔和塔板主要工艺尺寸的设计;第四节 塔和塔板主要工艺尺寸的设计; ;;;第四节 塔和塔板主要工艺尺寸的设计;第四节 塔和塔板主要工艺尺寸的设计;第四节 塔和塔板主要工艺尺寸的设计;;第四节 塔和塔板主要工艺尺寸的设计;第四节 塔和塔板主要工艺尺寸的设计;第四节 塔和塔板主要工艺尺寸的设计;第四节 塔和塔板主要工艺尺寸的设计;第四节 塔和塔板主要工艺尺寸的设计;第四节 塔和塔板主要工艺尺寸的设计;第四节 塔和塔板主要工艺尺寸的设计;第四节 塔和塔板主要工艺尺寸的设计;第四节 塔和塔板主要工艺尺寸的设计;第三章 塔板流体力学验算;hc － 与气体通过板上液层的压降相当的液柱 高度，m液柱; 第一节 塔板压力降;第一节 塔板压力降; 第一节 塔板压力降;第二节 雾沫夹带量ev(kg液/kg气);第四章 塔板负荷性能图;第五章 化工制图基础; 第五章 化工制图基础;第五章 化工制图基础;第五章 化工制图基础;第五章 化工制图基础;第五章 化工制图基础;第五章 化工制图基础;第五章 化工制图基础;第五章 化工制图基础;技术特性表、明细栏及主标题栏尺寸;技术特性表、明细栏???主标题栏尺寸