加油站设备与工艺管线安装方案.docVIP

施工方案 一、工程概况 1.总体概况 序号 项 目 内 容 1 工程名称 2 工程地址 3 建设单位 4 设计单位 5 合同性质 6 投资性质 7 工期目标 8 质量目标 2. 招标范围 按招标方提供的图纸的全部工作内容。 3. 承包方式 实行包工、包料。 4.现场施工条件 现场三通一平，电力：AC220V 380V±10%，三相五线制 50HZ 压缩空气：0.1~0.6Mpa 能满足要求，工程具备开工条件。 5.工程施工特点 5.1.本工程所需设备较多，主要设备为标准设备及非标设备，须先行订货及制造。 5.2.本工程项目用途为汽车提供油品，输送汽油、柴油，施工中应按防火防爆类场所安全要求施工。 5.3.本工程项目安装施工与土建施工交叉施工，且安装中设备安装、工艺管线安装、电气安装、自控仪表安装、防腐施工等各专业施工相互交叉，应注意施工中的协调与配合。 6.编制依据 7.1.现行国家有关施工规范、规程及验评标准：GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》、GB50184-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》、GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》、《汽车加油加气站设计及施工规范》。 7.2.施工安全管理规范、规程及规定：GBJ16-87《建筑设计防火规范》《汽车加油加气站设计及施工规范》； 7.3.公司质量体系文件，项目施工管理文件； 7.4.工程特点，施工条件及我公司技术装备力量； 7.5.施工招标文件； 7.6.施工图。 二、主要工程量 项目编号 项目名称 单位 工程量 1 卧式地埋油罐 台 4 2 加油机 台 / 3 潜油泵 台 / 4 工艺管线安装 M / 5 动力、照明、自控电气线路安装 项 1 6 设备及管线防腐 项 1 7 调试、试车 项 1 8 培训 项 1 9 验收 项 1 三、主要施工方案和措施 1.施工总体目标 充分发挥我司的优势，组建强有力的项目管理施工班子，组织技术素质高、能打硬仗的劳务队伍进场，运用先进成熟的科学管理方法，积极开发、引进、采用新技术、新工艺、新材料，精心组织，精心施工，优质、高速、安全、低耗地完成工程建设任务。 1.1.质量目标：积极推行质量体系标准化管理，工程质量确保优良工程。 1.2.工期目标：确保按时交付使用。 其中油罐制作及加油设备订货在开工前完成，其余现场安装调试等在5周内完成，验收及培训在一周内完成。 1.3.安全生产目标：杜绝重大伤亡、设备、火灾事故，达到建设部安全评分标准优良以上。 1.4.文明施工目标：创施工现场文明工程。 1.5.服务目标：严格按《建设工程质量管理条例》规定实行保修，定期回访，超出保修期后合理收费，确保服务质量。 1.6.新技术应用目标：以科学技术提高工程施工质量，保证工程施工进度，降低工程成本。 2.主要施工方法和技术措施 2.1.卧式油罐制作 2.1.1.材料采购，对材质、规格厚度进行检查核对，应符合设计要求。 2.1.2.预制卷压，样板尺检查其弧度应符合技术要求。 2.1.3.筒体组装焊接，组装后焊口间隙及错边量应符合规范要求；焊接采用手工电弧焊，按分段跳焊工艺施焊，控制焊接变形。 2.1.4.人孔等附件安装，油罐试压。 2.1.5.探伤检测。检测比例10％，合格等级Ⅲ级。不合格处返工处理后复检直至合格。 2.1.6.防腐：采用手提砂轮机机械除锈，除锈等级ST2级，环氧煤沥青加强级防腐。 2.2.卧式油罐安装 2.2.1.油罐吊装：采用简易龙门吊进行吊装。吊装过程中应注意尽量避免破坏油罐防腐层。吊装定位后应对防腐层破损处进行修补。 2.2.2.油罐定位：采用水准仪对油罐定位，保证油罐两端在同一水平线。油罐定位后，5台油罐的人孔中心应形成一条直线，达到整齐美观效果。 2.2.3.油罐地脚螺栓的紧固及抱箍的紧固。 2.2.3.人孔盖上法兰接管、附件的安装：开口方位按施工图，其中量油孔、液位仪接口应位于油罐筒体中心线上。进油管口距油罐底部200mm，出油管双门底阀距油罐底部150mm。 2.2.4.油罐试压。采用气压试验，试验压力 0.1Mpa,停压半小时后,压力无下降为合格。 2.2.5.油罐清扫，管口临时封堵以防土建施工的泥沙等杂质进入。 2.3.泵安装 2.3.1.开箱，拆装检查：检查合格证、使用说明书、随机备用附件工具等是否齐全并统一保存；泵体外观检查是否有残缺现象；拆装检查机体部件及密封性能；泵腔清扫，清除杂质污物；手工转动泵轴，试验有否发卡现象。 2.3.2.泵的定位安装：采用水准仪进行调整泵体与地面垂直， 10台泵排列整齐。 2.3.3.压缩空气动力连接后，空载试运转。 2.4.液位仪安装 2.4.1. 开箱，拆装检查：检查合格证、使用说明书、随