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一、6S基本概念 6S的定义： 6S活动的重心：教养（修身） 企业必须推行6S理由 6S所带来的效益 二、如何推行6S 成立推行组织 展开文宣造势活动 教育训练 实施 查核 激励、竞赛 一、6S基本概念 1. 6S的定义： 5S源自于日本，日本企业在推动整理整顿活动时，比较具体而实在，他们很干脆地将整理整顿简化为5个字，同时给它们下了非常明确的定义，让员工不但一听就懂，而且能做，这五个字都是以“S”为开头的日文罗马拼音，故简称“5S”。 之后5S广泛推广，均起到了非常好的效果。随着5S的不断深入，加上“安全”形成了6S。 整理（Seiri） 在工作现场，区分要与不要的东西。 保留需要的东西； 撤除不需要的东西。 整顿（Seiton） 将需要的东西加以定位放置，并且保持在需要的时候能立即取出的状态。 定位之后，要明确标示； 用完之后，要物归原位。 清扫（Seiso） 将不需要的东西加以排除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无污秽之状态。 勤于保养机器设备； 勤于维护工作场所。 清洁（Seiketsu） 维持清扫后的场区及环境的整洁美观，使工作人员觉得干净、卫生而产生无比的干劲。 现场时刻保持美观状态； 维持前3S效果。 教养（Shitsuke） 通过进行上述4S活动，让每一位员工都养成好习惯，并且遵守各项规章制度，做到全员参与，事事符合规范”的地步。 改造人性； 提高道德品质。 安全（Safety ） 本要素主要系指： 劳动安全 劳动安全是组织关注的一个焦点，组织应尽量减少直至杜绝安全事故的发生，如： 消防安全 化学品伤害 电的伤害 转动的机器对人的伤害 掉物伤人 产品安全性 应充分考虑到产品安全对员工、顾客、使用者及环境造成影响，该采用何种防患措施。 安全防患措施原则是： “安全第一，预防为主”； 操作前思考30秒 提供适用的劳保用品 提供适宜的工作环境 在相关文件或现场使用警示标记 通过培训提高员工对劳动安全与产品安全性的认识程度 产品安全性可通过潜在失效模式与后果分析后进行识别 员工应爱护公共物品，收藏好本人工作使用的重要物品，以防丢失。 员工应遵守公司《必威体育官网网址性管理》 ，确保公司各种资料的安全。 6S活动是企业提高产品质量、改善工作环境、生活环境、加强安全卫生保障的的有力工具，我们将其作为公司的基本制度规定下来。 6S贵在持之以恒。 2. 6S活动的重心：教养（修身） 整理、整顿、清扫、清洁的对象是“场地”、“物品”； 教养（修身）的对象则是“人”； 而“人”是企业最重要的资源，所谓“企业”的“企”字由“人”和“止” 组成，“人”走企业也就停“止”，所以在企业经营中，人的问题 处置的好，则人心稳定，企业也就兴旺发达。 在6S活动中，我们不厌其烦地教育员工做整理、整顿、清扫 、清洁、安全，其目的并不只希望他们将东西摆好、设备擦 干净而已，最主要的是在于通过细琐单调的动作中，潜移默 化，改变他们的思想，使他们养成良好的习惯，进而能依照 规定的事项（厂规、厂纪，各种规章制度，标准化作业规程） 来行动，变成一个有高尚情操的真正优秀员工。 这个道理，就象： ◆　练拳：要先站马步； 当兵：要先学立正一样。 若基本动作没有学习好，就很难达到更高的水平。 总之，6S活动是一种人性提高，道德提升的“人性教育”运动，它的最终目的在于“教育”更在于“人”。 心态变则态度变 态度变则行为变 行为变则习惯变 习惯变则人格变 人格变人生也就变 3. 企业必须推行6S理由 6S不良会产生下列不良结果： 影响员工工作情绪； 造成职业伤害、灾难； 减少设备精度及使用寿命； 因标识不清而造成误用； 阻碍生产效率； 影响工作或产品质量。 以上不良现象会造成浪费，这些浪费包括： 资金的浪费 场所的浪费 人员的浪费 士气的浪费 形象的浪费 效率的浪费 品质的浪费 成本的浪费 因此，企业推行6S的理由如下： 为了提供一个舒适的工作环境； 为了提供一个安全的作业场所； 为了提升全体员工的工作热情； 为了稳定产品的质量水平； 为了提高现场的工作效率； 为了增加设备的使用寿命； 为了塑造良好的公司形象； 为了创造一个能让用户或亲友参观的厂房。 二、如何推行6S 1．成立推行组织，设置推行委员会 设定推行目标 拟定活动计划 培训的实施 制定推行的办法 制定考核方法 2．文宣造势活动 公司推行6S的目的、目标、宣传口号、竞赛办法的宣传活动(可以用标语、宣传册、墙报、漫画、看板的形式)。 各部门内部结合6S要求及其