回转式空气预热器.pptVIP

主要竞争对手和产品 可调式密封： 扇形板和弧形板是可以通过自动或手动调整的，其中扇形板大多可以自动调整。在回转式空气预热器上安装执行机构，并且在扇形板附近装有间隙监测装置，当热态下间隙发生改变时，将间隙变化信号反馈至执行机构，执行机构动作，根据反馈信息上下调整扇形板，从而使间隙达到最佳状态。这种密封方式结构复杂，对运行要求高，可靠性不好，维护费费用高。哈锅、上锅、东锅等企业生产的空预器主要采用这种技术，已不是市场主流，很少在改造上使用。 主要竞争对手和产品 固定式密封： 该技术有英国Howden公司拥有技术专利。根据回转式空气预热器运行参数，预先计算出热态下密封片和扇形板、弧形板之间的膨胀间隙，在安装时预留出来，以保证热态运行时膨胀以后达到最佳的密封状态。由于转子上的密封片跟扇形板、弧形板之间的冷态间隙是转子与扇形板、空气预热器顶底结构之间的“热膨胀差”，计算和调整方法复杂，施工要求严格。这种技术只被Howden公司掌握，并作为核心技术，通常不提供给客户冷态设定数据和设定方法。国内目前还没有无法精确计算出冷态间隙设定值，自行设定间隙往往存在较大偏差。固定式密封维护方便，可靠性好，但为了保证运行安全性，密封片只有1～3mm厚度，运行几年就因飞灰磨损和腐蚀需要进行更换，由于间隙设定的核心技术被垄断，只能高价请专业公司再次进行间隙设定，费用高昂。同时由于冷态间隙的计算和调整仍然存在误差，扇形板和密封片之间仍然存在一定的泄漏间隙。并且由于是按额定运行状态计算的间隙值，在锅炉运行异常（如烟温异常）情况下，容易造成转子卡死的情况。英国Howden公司及其在华企业拥有该技术和专利，其新空预器和改造空预器占据了全球大部分的份额。科盛公司也基本采用该技术，但稍有改变，曾被Howden以侵其专利权起诉。 主要竞争对手和产品 接触式柔性密封： 密封片用弹性材料制作，以保证间隙改变时仍能很好地贴合静态密封面，保证密封。由于旋转式空气预热器处于长期持续运转状态，并且运行环境恶劣，弹性密封片长期处于高温和反复受力状态，很容易造成弹性失效，甚至疲劳断裂，整块密封片折断，造成更大漏风，而且转子旋转需要克服弹片阻力，使旋转阻力增大，增加了驱动装置耗电量。北京华能达拥有其专利。 空预器刷式密封的优点 刷式密封技术与现有技术相比有哪些优点： 1、更好的密封效果。独具匠心的密封方式，可以获得更好的密封效果。独特的密封调整方法（此方法正在申请发明专利），使密封间隙更为精确，密封性更好。 2、更长的使用寿命。由于密封材料强度、耐热性能等远超过现有密封片，不会如薄密封片那样容易形成飞灰磨损，可以长期不用更换密封组件，使用寿命比固定式密封片更长。 3、 运行更加安全。即便发生空气预热器超温、着火等异常膨胀的情况，也不会导致空气预热器卡死，使运行更加安全。 4、 无需再对热态间隙进行精确计算，也无需受制于国外的技术垄断，在回转式空气预热器制造或者改造、检修中，大大减少了安装、检修工作量。 三种空预器密封对比 高温合金材料价格昂贵，一次性投入较大。 存在掉弹簧问题，可能发生机械卡瑟，管道堵塞等问题，无法解决材料及结构的稳定性问题 易发生传动故障和测量故障，采用考登钢，耐磨效果一般 缺点 可以保证至少一个大修周期，极少维护 小修大修期间必须进行调整以保持最佳弹性状态 定期维护测量和传动装置，一般运行一年后效果下降严重 年维护量 工厂加工要求精确，工艺要求高 组件工厂化生产，便于安装 增加测量间隙的传动装置 工程量 无 增加52Pa的烟气阻力 容易积灰 改造后负面影像 6－8个月 ≥1年 ＞1年 投资回报期 20 20 20 工期/天 改造后5－6 改造后7－8 改造后≥10 豪顿华的可以做到7－8 漏风率/% 刷式密封 接触式柔性密封 固定式双密封 项目 空气预热器模型图 空预器的分类 空气预热器 传热式空预器 蓄热式空预器 管式空气预热器 （用于较小的机组） 回转式空气预热器 （用于较大的机组） ★受热面回转式 风罩回转式 空预器的分类 回转式空气预热器是现在各大电厂锅炉上普遍采用的烟气尾端换热装置。 与管式空气预热器相比，回转式空气预热器具有结构紧凑、体积小、换热面密度高、整机质量轻、金属耗用量少、利于安装布置、低温腐蚀较管式换热器轻等特点，适于在大型锅炉上使用。 但回转式空气预热器的缺点是漏风量大，工况良好时为6％～8％，安装结束后一般为8% ～12%，运行一段时间后为15％～30％，远远大于管式换热器5％以下的漏风量。 另外回转式空气预热器的结构复杂、制造工艺和安装要求高、运行维护工作量大，热态自动控制也较为困难。较高的漏风量引起预热器入口风压降低、风机电流升高，预热器后的过量空气系数升高、尾部排烟气温降低、锅炉热效率降低、燃煤损耗增加，锅炉