特殊钢生产工艺技术概述（副本）.docVIP

特殊钢生产工艺技术概述 摘　要：特殊钢包括优质碳素钢、合金钢、高合金钢三大类，介绍了特殊钢的生产工艺技术，重点论述了合金结构钢、汽车用齿轮钢、合金工具钢、高速工具钢、轴承钢、弹簧钢和不锈钢的性能及生产工艺技术。 关键词：特殊钢；性能；生产工艺 中图分类号：TF76　　 文献标识码：A　　 文章编号：1004-4620（2008）03-0001-07 Brief Introduction to the Production Technology of Special Steels ZHOU Jian-nan（The Chief Engineer Office of Qingdao Iron and Steel Holding Group Co., Ltd., Qingdao 266043，China） Abstract: Special steels include quality carbon steel, alloy steel and high alloy steel. This article introducea the processing technique of special steels, it mainly focus on the characteristics and processing technology of alloy structural steel, automobile gear steel, alloy tool steel, high speed tool steel, bearing steel, spring steel and stainless steel. Key words: special steel; characteristics; production technology （接上期第7页） 　　为解决铸锭中形成大块莱氏体共晶、碳化物分布不均匀的问题，采用粉末冶金方法提高高速钢的组织和性能。炉外精炼装备逐步用于高速钢生产，主要用LF（V），也有SKF钢包炉。国外有的厂可以用连铸生产高速钢，但仅限于通用型钢种和小断面材。世界先进的高速钢生产工艺流程如下。　　1）通用型钢种、中小型材及钢丝生产流程：电炉（UHP）－精炼炉LF（V）－连铸－退火－修磨－棒、线连轧：①棒材（＞φ20 mm）－保护气氛连续退火－精整剥皮－在线检测－成品包装（φ20～φ40 mm光亮材）；②线材（φ5.5 ～φ20 mm）－保护气氛或真空罩式退火－连续拉拔开卷或磨光、抛光－在线检测－成品包装（φ5～φ20 mm冷拔材、光亮材）；③线材（φ5.5 mm）－保护气氛或真空罩式退火－温拉或温轧－真空退火－矫直或磨光－在线检测－成品包装（＜φ5 mm冷拔磨光钢丝）。　　2）大断面材及高牌号钢材生产流程：电炉（UHP）－精炼炉LF（V）－铸锭（或铸电极－电渣重熔）－退火－快锻或精锻开坯－退火、修磨－精锻成材－退火－精整－在线检测－成品包装。 5 轴承钢生产工艺技术 5.1 前言　　轴承用钢的质量是所有合金钢中要求最严格、检验项目最多的钢种。世界公认轴承钢的水平是一个国家冶金水平的标志。轴承对其材料的要求较高，必须具备高的硬度、耐磨性、接触疲劳强度、弹性极限，良好的冲击韧性、断裂韧性、尺寸稳定性、防锈性能和冷热加工等性能。为保证这些性能要求，轴承钢的冶金质量必须保证其严格的化学成分及化学成分均匀性，特别高的纯净度，极低的氧含量和残余元素含量，严格的低倍组织和高倍组织，严格的碳化物均匀性，严格的表面脱碳层和内部疏松、偏析、显微孔隙等，不允许存在裂纹、夹渣、毛刺、折迭、结疤、氧化皮、缩孔、气泡、白点和过烧等表面和内部缺陷。我国特钢企业2007年轴承钢产量为245万t。5.2 性能　　当前世界各国所使用的轴承钢主要有5大类[9]，即高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢、高温轴承钢、中碳轴承钢。　　1）高碳铬轴承钢。高碳铬轴承钢是含铬0.6%～1.5%的高碳合金钢，目前我国标准中采用5个牌号，GCr15、GCr6、GCr9、GCr9SiMn、GCr15SiMn。高碳铬轴承钢已有100多年的历史，长期的生产和使用证明，这种钢基本上可以满足一般工作条件的轴承要求，具有良好的耐磨性和抗接触疲劳性能，有较理想的耐锈蚀性和一定的弹性、韧性，加工性能较好，价格也较便宜，因此应用最广。由于淬透性的差别，其中用量最大的是GCr15和GCr15SiMn，GCr6和GCr9已很少采用。　　2）渗碳轴承钢。渗碳轴承钢实质上是优质渗碳结构钢，目前我国标准中采用6个牌号，G20CrMo、G20CrNiMo、G20Cr2Ni4、G20CrNi2Mo、G10CrNi3Mo、G20Cr2Mn2Mo。这类钢经过渗碳、淬火、