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12、第五章、螺纹联接和键联接(强度计算)剖析
* * 第五章 螺纹联接和键联接 (螺纹联接的强度计算) 机械科教师:马少萍 2005年9月制作 复习旧课:(以提问形式进行) 1、试述螺纹的形成、主要参数有哪些? 2、螺纹联接预紧的目的是什么? 3、螺纹联接为什么要防松?防松原理有几种? §5—3 螺栓联接的强度计算 针对不同零件的不同失效形式,分别拟定其设计计算方法,则失效形式是设计计算的依据和出发点。 1、失效形式和原因 受拉螺栓——螺栓杆和螺纹可能发生塑性变形或断裂; 受剪螺栓——螺栓杆和孔壁间可能发生压溃或被剪断。 b)失效原因:应力集中——促使疲劳裂纹的发生 。 a)失效形式——工程中螺栓联接多数为疲劳失效 。 受拉螺栓:设计准则为保证螺栓的抗拉强度; 受剪螺栓:设计准则为保证螺栓的挤压强度和剪切强度 。 2、设计计算准则与思路 一、松螺栓联接 如吊钩螺栓,工作前不拧紧,无预紧力,只有工作载荷F起拉伸作用。 强度条件为: (5-1)验算用 (5-2)设计用 d1——螺杆危险截面直径(mm) [σ]——许用拉应力 N/mm2 (MPa) σs——材料屈服极限Mpa 见表5-1 S ——安全系数,见表5-2 [σ]= σs/ S 二、紧螺栓联接——工作前有预紧力F‘ 工作前拧紧螺栓,在拧紧力矩T作用下,处于复合应力状态: 即: 螺栓既受预紧力F‘作用→产生拉伸应力σ 又受螺纹摩擦力矩T1作用→产生扭转切应力τ 接第四强度理论,复合应力下的螺栓的当量应力为: ∴ 只受预紧力F‘的紧螺栓联接的强度条件为: 校核公式: 设计公式: (5.5)式 (5.4)式 (5.6)式 1、仅承受预紧力F‘的紧螺栓联接 式中:F‘为预紧力。 普通螺栓受横向载荷R的紧螺栓联接计算:主要防止被联接件错动,分析如下: 特点:杆孔间有间隙,靠拧紧的正压力F‘产生摩擦力来传递外载荷。此时,保证联接可靠(不产生相对滑移)的条件为: 式中: K——防滑系数(可靠性系数) K=1.1~1.5; f ——接合面间的摩擦系数; 对钢或铸铁,f=0.1 ~ 0.16 m——接合面数目; n ——螺栓个数。 由(5-7)式可求出预紧力F‘的计算公式为: (5.8)式 求出预紧力F‘后,可不考虑横向力R的作用,相当于只受预紧力F‘作用的螺栓联接,此时应代入前述的强度公式(5.5)式和(5.6)式进行设计计算螺栓直径d的大小。 注意:当普通螺栓联接受到较大的横向载荷,说明这种联接螺栓直径大,且在冲击振动变载下工作极不可靠。 为增加可靠性,减小直径,简化结构,提高承载能力 可采用如下减载装置: a)减载销 b)减载套筒 c)减载键 2、承受预紧力F‘和轴向工作拉力的紧螺栓联接 ①工作特点:工作前拧紧,有预紧力F‘, 工作后加上工作载荷F(即轴向拉力)。且在工作前和工作中载荷会发生变化。 ②工作原理:靠螺杆抗拉强度传递外载F。 ③解决问题: a) 保证安全可靠的工作, F‘=? b) 工作时螺栓总载荷, F0=? ④分析如下: 如右图a,螺母未拧紧,螺栓和被联接件都不受力.没有产生变形。 图b,拧紧螺母处于预紧状态,但未承受轴向拉力,螺栓仅受预紧力F‘的拉伸作用,伸长量为δ1 ;被联接件受压缩作用,压缩量为δ2。如下图(b)示。 图c,加载F后→工作状态,螺栓总拉力由预紧力F‘增加到F0,相应增长量由δ1增加到δ1 +△δ,被联接件间的压力因螺栓进一步伸长而由F‘减小到F‘‘(称残余预紧力),相应的压缩量为δ2减小到δ2-△δ。如下图(c)示。 ⑤ 作图,为了更明确以简化计算(受力变形图) 设:材料变形在弹性极限内,力与变形成正比 单个紧螺栓联接受力变形图 如左图:拧紧螺母时,螺栓与被联接件的力与变形 右图:施加工作载荷F; 螺栓与被联接件的力与变形 从图线可看出,螺栓受工作载荷F时,其总载荷是F0 , 即:螺栓总拉力F0的表达式为: 式中: F-螺栓拉力; F‘‘-残余预紧力; c1-螺栓刚度; c2-被联接件刚度; 为螺栓相对刚度,一般取0.2-0.3 ⑥受预紧力F‘后再受轴向工作拉力F的螺栓,同时受到总拉力F0和螺纹摩擦力矩T1的共同作用,处于复合状态。此时,螺栓联接的强度计算为: 设计公式: 强度条件——验算公式: 3、铰制孔螺栓联接——防滑动 特点:螺杆与孔间紧密配合,无间隙,由光杆直接承受挤压和剪切来传递外载荷R进行工作。 螺栓的剪切强度条件为: 螺栓与孔壁接触表面的挤压强度条件为: R ——横
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