一种石油焦粉全氧燃烧枪.docVIP

本实用新型公开一种石油焦粉全氧燃烧枪，包括本体，其特征在于，在本体的左侧设有扁平状的石油焦粉出口、氧气出口和辅氧出口，其中所述石油焦粉出口、氧气出口位于上部，所述辅氧出口位于下部，所述氧气出口套接于所述石油焦粉出口的外部。本烧枪的设计，不仅实现了石油焦粉的充分燃烧，还减轻氮化物排放。随着石油焦粉全氧燃烧控制系统的普及应用，本烧枪将进一步加以推广到玻璃窑炉、冶金、锻造等行业。 1．一种石油焦粉全氧燃烧枪，包括本体，其特征在于，在本体的左侧设有扁平状的石油焦粉出口、氧气出口和辅氧出口，其中所述石油焦粉出口、氧气出口位于上部，所述辅氧出口位于下部，所述氧气出口套接于所述石油焦粉出口的外部。 2．如权利要求1所述的石油焦粉全氧燃烧枪，其特征在于，在本体的右侧中心设有与所述石油焦粉出口连通的天然气入口。 3．如权利要求2所述的石油焦粉全氧燃烧枪，其特征在于，在所述天然气入口的两侧分别设有一个氧气入口。 4．如权利要求1所述的石油焦粉全氧燃烧枪，其特征在于，在石油焦粉出口前端设置氧气预混接口，用于石油焦粉喷出前预先混合一部分氧气。 5．如权利要求1所述的石油焦粉全氧燃烧枪，其特征在于，烧枪设有上下氧气比例调节旋钮，能够调节辅氧出口与氧气出口中氧气的比例。 一种石油焦粉全氧燃烧枪 技术领域 本实用新型是一种石油焦粉全氧燃烧枪，是专门为石油焦粉全氧燃烧控制系统而制作的一种新型燃烧工具。 背景技术 石油焦粉代替重油已经自浮法玻璃行业应用许久，在其上的应用大多是石油焦粉+空气助燃，即空气带动石油焦粉直接进入炉体燃烧。然而这种方式存在诸多问题，首先在环保上，空气的氮气在超过1200℃的高温炉中，能够发生化学反应生成氮氧化物，污染环境。其次，空气中的氧气只占空气的21%，也就是只有21%的氧气能和石油焦粉结合助燃，其他的都作为废气排放到空去中，并带走一部分热量。再次，空气助燃方式很难使石油焦粉燃烧充分，从而产生能源浪费和遗留未燃物。 使用纯氧和石油焦粉结合燃烧就客服了以上难题。传统的普通烧枪不能满足石油焦粉全氧燃烧的技术要求，所以和纯氧和石油焦粉混合燃烧的烧枪出现就是必然的结果了。 实用新型内容 为了克服传统的空气和石油焦粉燃烧方式的弊端，本发明专利是专为纯氧和石油焦粉的燃烧方式提供的一种石油焦粉全氧燃烧枪。 本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现： 一种石油焦粉全氧燃烧枪，包括本体，在本体的左侧设有扁平状的石油焦粉出口、氧气出口和辅氧出口，其中所述石油焦粉出口、氧气出口位于上部，所述辅氧出口位于下部，所述氧气出口套接于所述石油焦粉出口的外部。 在本体的右侧中心设有与所述石油焦粉出口连通的天然气入口。 在所述天然气入口的两侧分别设有一个氧气入口。 在石油焦粉出口前端设置氧气预混接口，用于石油焦粉喷出前预先混合一部分氧气。 烧枪设有上下氧气比例调节旋钮，能够调节辅氧出口与氧气出口中氧气的比例。 石油焦粉出口是扁平状的，且其出口在内侧；并且氧气出口也是扁平状的，环绕在石油焦粉出口的外侧。当石油焦粉和氧气从烧抢的出口喷出时，氧气对石油焦粉能够形成一个“包围之势”，使二者能够充分混合。 所述辅氧出口在下部，并且也是扁平状的，其作用是调节上下两个氧气出口的氧气比例，一方面可以调整火焰长短，另一方面使火焰下表面氧气和石油焦粉的混合更充分，使火焰下部温度高于火焰上表面温度，对于玻璃液面的热辐射强，对于上部空间热辐射小。 石油焦粉出口、氧气出口和辅氧出口分为上下两层，上一层是所述氧气出口和石油焦粉出口，石油焦粉出口在内侧，氧气出口在外侧且四周环绕石油焦粉出口，下部辅氧出口在两者的下部，即下层。 由于石油焦粉是粉状物质，必须要靠高流速的气体带动方能在管道流动。本烧枪的前端管道是用压缩空气或天燃气来带动石油焦粉经过管道进入烧枪。 本烧抢在石油焦粉出口前端设置氧气预混接口，即在石油焦粉即将进入出口的前段，设置一个氧气接口。这样就能增加石油焦粉带动气体的氧气量，达到两者提前预混合进入烧枪出口。 本烧枪的设计，不仅实现了石油焦粉的充分燃烧，还减轻氮化物排放。随着石油焦粉全氧燃烧控制系统的普及应用，本烧枪将进一步加以推广到玻璃窑炉、冶金、锻造等行业。 附图说明 下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。 图1是本实用新型实施例所述石油焦粉全氧燃烧枪的竖直剖面结构图。 图2是水平剖面结构图。 图3是所述石油焦粉全氧燃烧枪出口的正面视图。 图4是所述石油焦粉全氧燃烧枪的立体图。 图中：1是石油焦粉出口；2是氧气出口；3是辅氧出口；4是上下氧气比例调节旋钮；5和6是氧气入口；7是天燃气入口；8预混氧气入口。 具体实施方式 如图1-4所示，本实用新型实施例所述石油焦粉全氧燃烧枪，包括本体，在本体的左侧设有扁平状的石油焦粉出口1、氧气出口2和辅氧出口3，其中所述石油焦粉出