主斜井延深掘进补充作业规程11-02-18.doc

第一章 工程概况 一、主要工程概况 主斜井延深，位于主斜井迎头处，按76°方位角向前施工，按-17°坡度施工260m，再向左帮按347°方位角调向，按+3‰腰线施工40m贯通回风斜井止。根据修改设计，将原主斜井延深巷道断面修改为半圆拱直墙断面，净断面14.27m2，掘进断面15.25m2，锚喷支护。主斜井担任矿井一、二采区的运输任务，服务年限15年，总工期3个月。 预计开工时间：2011年2月18日。 预计竣工时间：2011年5月20日。 二、施工前准备 1、施工前在主斜井口安装2台15KW局部通风机，由机电科张庆柱负责；将风筒及风水管接至延深位置，由通风科倪文刚负责；并准备好支护材料。 2、本工程由曾云根负责施工，矿方必须配足相应的安全生产管理人员和特种作业人员，确保施工安全。 3、技术部门下发开工通知单方可开工。 第二章 施工及作业方式 一、施工方法 钻爆法掘进。 二、作业方式 掘支单行作业、三八作业制。 第三章 掘 进 一、巷道形状 断面形状、尺寸、支护要求见支护断面图，支护断面图附后。 二、掘进方式 1、采用打眼、掏槽、刷帮、压顶的作业方式 2、破岩方法： 采用YT-28型风钻打眼装药爆破。 3、打眼工具：采用YT-28型风钻打眼。 三、爆破 1、采用毫秒电雷管（1-5段）， 2、3号煤矿许用乳化炸药爆破，放炮母线选用防爆阻燃型，起爆器为MFB-200型。 3、炮眼布置三视 (单位:mm) 4、爆破说明书（附后） 5、装药结构说明：(图中长度单位：mm) 6、1-4号眼用一段雷管、5-12号眼用二段雷管、13-22号眼用三段雷管，23-37号眼用四段雷管，38-69号眼用五段雷管，必须采用正向装药正向全断面一次起爆。 7、联线方法： 采用串联方式联线，起爆器为MFB-200型，其电压峰值2500V；毫秒雷管（1-4段），放炮母线500m（最大放炮距离），其单个雷管最大阻值为5.6欧姆,炸药为3号煤矿许用乳化炸药。 四、支护 1、临时支护：采用2根前探支架作为临时支护，前探支架采用15kg/m铁路作挑梁，长度不小于4﹒5m，用螺纹钢锚杆和吊环固定。吊环为矩形，每根前探支架不少于2个吊环，用3个吊环交替前移，吊环用与锚杆配套的螺母固定，吊环拧入锚杆长度不小于30mm，每根锚杆用树脂锚固剂不少于2块，锚固力不小于64KN（17.6MPa)，前探梁上方用2块规格为：长×宽×厚=2400mm×150mm×60mm板梁和木棒背紧刹牢。顶板稳定、完整时，循环进度1.5m，前探支架间距不大于3.2m，最大控顶距2﹒2m。围岩松软破碎、压力大或过断层施工，循环进度0.6m，最大控顶距1m。除非锚杆锚到迎头无空顶外，否则不得取下前探支架。每次放炮前，顶部锚杆距迎头不得超过一个锚杆排距（0.8m）。 2、永久支护： 围岩完整稳定时，采用L×Φ=2200mm×22mm螺纹钢锚杆，间排距800mm×800mm，靠近底板1根锚杆角度按70°（±5°）打注，距底板不大于300mm。每根锚杆锚注K2335树脂锚固剂2块，采用铁托盘120mm×120mm压直径6﹒5mm钢筋网，两帮锚杆距施工迎头2m～5m。网孔规格为:100mm×100mm，网片压茬不小于100mm，每隔300mm～500mm用12#或14#铁丝双股拧紧，锚杆外露螺帽长度20mm～50mm。锚索补强支护时，间距1.6m，排距3m，锚索采用L×Φ=6000mm×15.24mm钢绞线，锚索托盘采用铁板300mm×300mm，锚索外露长度100mm～350mm，锚索距施工迎头5m～10m。喷浆厚度100mm。 当围岩不稳定、压力大或过断层施工时，将锚杆间排距缩为600mm×600mm；锚索排距缩为2m，距施工迎头3m～5m。 螺纹钢锚杆预紧力不小于100N.m，锚固力不小于64 KN ／根(17.6MPa），锚索预紧力为80KN（22MPa），锚固力为200KN（55MPa）。K2335树脂锚固剂，安装搅拌时间15s～20s，凝胶时间不少于1分钟，安装锚杆1分钟后施加预紧力，5分钟后达到锚固力。 围岩完整稳定时，采用两掘一喷的作业方式；围岩松软破碎、压力大或过断层施工时，采用一掘一喷的作业方式。 3、支护材料：  第五章 主斜井延深运输、出矸石、压风及通风设施 一、运输 主斜井延深采用0.75吨侧翻式矿车运输，斜巷采用绞车提升，平巷人力推车的运输方式，临时轨道采用15Kg/m，轨距为600mm。 二、装矸设备 采用耙装机耙装矸石。 三、运矸线路。 主斜井延深工作面→主井→地面。 四、压风 地面压风机，压风通过4寸钢管向工作面供风。 五、通风 采用两台15KW局部通风机压入式送风，局部通风机安装在主井井口进风流中。由Ф800mm风筒将新鲜风流送至施工迎头。 进风