某制造企车间管理制度.doc

某企业车间管理制度 1.目的：规范员工在车间生产的操作行为，实现安全、文明生产、提高员工素质，提高经济效益具有重要意义。 2.范围：厂生产车间 3.内容： 3.1?质量管理? 3.1.1?各车间应严格执行《管理标准》的规定，履行自己的职责、协调工作。? 3.1.2?对关键过程按《管理标准》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。? 3.1.3?认真执行自检制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，待检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。? 3.1.4?车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。 3.1.5?评分依据：按[2006]03号《某企业产品质量指标经济考核办法》执行，废品率和一次装配合格率任一项超标扣10分。机加工件、主要零部件合格率，每降低1%扣1分；整机油漆外观，每降1分扣0.5分。铆焊件飞溅打磨不合格一次扣工段50元(按其工段内人均扣)并扣2分。 3.1.6 本管理环节满分为20分,总扣分上限为20分。 3.2?工艺管理? 3.2.1?严格贯彻执行工艺规程。质量安全部不定期检查工艺规程执行情况 ，若被发现不执行工艺规程，一次扣2分。 3.2.2?严格贯彻执行按工艺、图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行。如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报技术开发部审批后方可用于生产。若被发现擅自修改图纸或不按图加工者，一次扣5分。? 3.2.3?对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或经质检部门认定可回用的方可投产，否则不得投入生产，违反者一次扣2分。 3.2.4??新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。? 3.2.5?在用工装应作标识并做好维保工作。? 3.2.6?合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 3.2.7本管理环节满分为10分,总扣分上限为10分。 3.3?定置管理? 3.3.1?定置摆放物品，工件按区域、按类放置，合理使用工位器具，标识清楚，标识不符合情况3处扣0.5分。 3.3.2?及时运转产品和配件，勤检查、勤转序、勤清理，标志变化了应立即转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。? 3.3.3?做到单物相符，任务单、传递记录与工件数量相符，手续齐全，违反者一次扣1分。? 3.3.4?加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。? 3.3.5?安全通道内不得摆放任何物品，工段范围的通道由工段管理，哪个工段管理的通道被发现摆放物品，被发现一次罚当事者20元且扣2分；若不能确定当事者的，罚工段50元/次（按人均扣罚）且扣2分。校接起重臂及剪板时需临时用到其对应通道的除外。 3.3.6本管理环节满分为10分,总扣分上限为10分。 3.4?设备管理? 3.4.1严格执行设备管理制度，严格遵守操作规程,违返操作规程被发现1次,且无造成设备损坏的扣操作者20元；若造成设备损坏的，除扣20元外还要扣设备维修总费用的30%；违反者一次扣3分。? 3.4.2?做到设备管理“三步法”：坚持日清扫、周维护、月保养，每天上机前检查设备的操纵控制系统、安全装置，润滑油路畅通，油线、油毡清洁、油压油位标准，并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题后方可正式工作。? 3.4.3?设备随机记录簿的记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁，违反者一次扣1分。? 3.4.4?严格执行设备事故报告制度?,?一般事故?2?天?,?重大事故?12小时内报生产管理部设备主管或厂领导?。 3.4.5?坚持八字要求?,?即?:?“整齐、清洁、安全、润滑”，做到“三好”、“四会”、“五项纪律”。? 三好：管好、用好、保养好。? 四会：会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。? 五项纪律：遵守安全操作规程；经常保持设备整洁，并按规定加油；遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停车，通知维修人员检查、处理。 3.4.6?设备运行中?,?要做到勤检查、勤调整、不离岗，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告，违反者一次扣1分。 3.4.7?操作人员离岗位要停机(因工段长安排同时操作2台机的除外)?,?严禁设备空车运转，违反者一次扣2分?. 3.4.8?设备应保持操作控制系统?,?安全装置齐全可靠?，违反者一次扣2分。? 3.4.9 每月清扫一次使用的插座和开关,先由车间电工负责关车间总并关,再由各工段清扫各自使用的插座和开关，违反一次扣3分。 3.4.10 本管理环节满分为20分,总扣分上限为20分。 3.5??劳动纪律? 执行〔〕 pseudonym