初物管理法及规定.doc

《初物管理办法》 1、目的 为了加强对变化点的管理，防止出现因初物质量控制不当而产生的批量供货质量问题，必须对初物采取特别的质量控制。它适用于试制阶段以及设计变更和过程变更后制造的首批（件）。 2、初物的定义： 初物是指《初物分类表》（见附页）中的任何一种情况下，首次提交给顾客的零部件（包括样件及首批件）。 3、样件的要求： 3、1需进行样件鉴定的初物类别： 3．1．2、《初物分类表》中的第二种情况 3．1．3《初物分类表》第一种情况，以及顾客要求需进行样件鉴定时。 4、送样要求： 4．1对于首次送样的零部件的送样数量一般为3-5件，对于变更样件的送样数量一般为3件（套）。样件要做好编号标识，且能与“供方自检报告”中样件的编号一一对应。 4．2如果零部件是采用多腔的铸模、工具、冲模或模型加工出来的，送样时必须提供每一腔铸模等生产的零件，数量要求同上。 样件鉴定部门对送样有特殊要求时，按特殊要求执行。 5、资料提供要求 5．1“供方自检报告”及《样件鉴定申请书》； 5．2首次送样的零部件需提交《原材料及外购申请单》并按要求提供《工程管理标准》、《产品检验标准》。 注：《样件鉴定申请书》格式及填写说明见附页。 6、初物检验 6．1检验项目的要求 6．1．1、对于生产试制零件及小批量生产的零部件，按图纸及相应的技术标准进行检验。 6．1．2、对于设计变更零部件及过程变更零部件，对变更项目及关联项目进行检验。 6．2检验记录的要求 提供的自检报告内容应齐全，无漏项，所有送样的资料必须填写规范，字迹清楚、整洁干净。送样资料内容真实、可靠。 7、初物单 对于提交的批量初物（提供样件鉴定的是指样件鉴定通过后的第一批，不需提供样件鉴定的是指提交的首批产品），必须在其中的一个包装箱及周转箱上（或产品自身上）贴上“初物单”。 若批量初物在检验不合格时，下次提供货的零部件仍应作为初物对待，且须附上“初物单”及自检报告。 8、未通过初物检验时的处理 鉴定部门对初物检验的结果为不合格时，待将检测结果等通报后，再分析不合格原因。 9、初物检验资料的保留 所有的初物检验资料保存期限为1年，以便索取时能快速提供。 附表： 初物分类表 序号 初物区分 内容事例 初物管理的3种情况 1 2 3 1 新产品 ★新开发的零部件 ▲ 2 设计变更 供方自主进行的设计变更（包括零部件材料变更） 顾客进行的设计变更 ▲ ▲ 3 品质改善 ★是指对以前提交零部件的不符合进行纠正，涉及到了设计变更及过程变更 ▲ ▲ 4 过程变更 二次供方变更 增加或更换二次供方时 ★供方的自制件 外协外购件时 ▲ ▲ 异地生产 ★从甲地到乙地生产 ▲ 加工条件/方法变更 ★变更锻造方法时 ▲ ★变更热处理条件时 ▲ ★变更焊接条件时 ▲ ★变更冲压成型条件 ▲ ★变更切削条件时 ▲ ★变更电镀、抛光条件时 ▲ ★变更装配条件时 ▲ 工艺流程变更 ★工序的增加、废除、顺序变更时 ▲ 设备变更 使用新设备时（具有不同的加工方法或加工水平） ▲ 工装、模具变更 改造及更新锻造、冲压成型等模具时 改造及更新热处理、表面处理及焊接等工装时 改造及更新除以上其它工装/模具时 工装模具在不同工厂移动时 ▲ ▲ ▲ ▲ 检验变更 ★改造、修理及重新制作检具及检查用工装时 变更检具测定基准时 变更检验方法时 ▲ ▲ ▲ 设备/工装停止使用期超过一年 ★在停止批量供货达到或超过12个月后重新供货时 ▲ 其它 ★产品的其它过程变更，这些会影响到产品的装配性、成型、功能、性能和耐久性 ▲ 备注：第1种情况：必要时须按要求将产品的设计变更的情况填入《工程变更申请表》，第2种情况：必要时需提交样件给顾客进行鉴定，且在需要时对产品的标准文件中所有适用项目进行评审和更新，以反映生产过程的情况。第3种情况：不需要提交《工程变更申请表》，也不需要由进行样件鉴定。 样 件 鉴 定 申 请 单 日期: 年 月 日 供方名称 供方地址 零件名称 零件图号 送样数量 送样次数 □Ⅰ □Ⅱ □Ⅲ 模具成型件样件应注明： □样件制作模号： □模具生产厂家： 工程变更申请表管理号： 样件的 类型 1.□新产品 2.□设计变更（包括材料变更） 3.过程变更：