冷轧机维规程RMWG001-2007.doc

冷轧机维护规程 版本号：02 总页数：13 RM/WG001-2007 修订次：1 发布日期2007.11.17 设备的使用 适用范围：本规程是铝及铝合金板带的压延生产过程中所应遵守的规范，所有操作人员应熟练掌握。 主要技术参数 1、材料 纯铝及1000、3000、5000系列合金 2、带材尺寸 带材厚度： ——入口 最大10.00mm（铸轧料，仅限于1000系列合金） 最大6.0mm（热轧料，包括3000和5000合金） ——出口 最大6.50mm（铸轧料，仅限于1000系列合金） 最大4.50mm（热轧料，包括3000、5000系列） 最小0.15mm（对于1000系列可达0.10mm(1250mm） 带材宽度：最大1700mm 最小850mm 3、卷材尺寸 a、卷材外径 最大1920mm 最小1000mm b、卷材内径 610mm 卷重 最大11000kg 单位卷重 6.45kg/mm 4、套筒尺寸 a、套筒外径 665mm b、mm c、套筒长度 约1850mm d、套筒重量 约745kg 5、轧机本体系数 a、轧制方向 从右向左 b、——直径 最大440mm 最小400mm ——辊身长度 约1850mm ——辊承组件 4列圆锥滚子轴承和调心止推轴承 c、——直径 最大520 mm 最小490mm (480mm) ——辊身长度 2050mm ——轴承组件 4列圆锥滚子轴承和调心止推轴承 ——中间辊CVC窜动行程 (100mm d、支撑辊 ——直径 最大1250mm 最小1150mm ——辊身长度 约1800mm ——轴承组件 4列圆锥滚子轴承和调心止推轴承 轧制力 最大16000KN 轧制速度 V1=290-630m/min V2=550-1200m/min g、主传动参数 0~4000/4000KW-AC 0~200/433/480rpm 6、开卷机参数 a、胀轴直径 610mm（工作时） b、开卷速度 0~470/900m/min c、张力 4.8-112kw（2 d、传动参数 1(880kw-DC 260/820rpm 7、卷取机 a、胀轴直径 610mm（工作时） b、开卷速度 0~700/1320m/min 张力 12.5-150 KN（2档） 3.3-40.0 KN（2档，1台电机） 6.6-80.0KN（2档，2台电机） d、电机传动参数 2(880kw-DC 0-260/820rpm （三）、开车前的检查内容和注意事项 工作前，当班操作人员必须认真检阅交接班记录，了解前一班的设备运转、生产和产品质量情况，并根据当班生产计划和设备状况，合理安排人员组织生产。 通过Master View屏幕查看各辅助系统是否工作正常,并使设备处于就绪状态。 系 统 工作情况及注意事项 灭火系统 工作正常 气动系统 工作前要打开 低压液压系统 温度、油位、压力及油泵工作状态 高压液压系统 温度、油位、压力及油泵工作状态 集中油润滑系统 温度、油位、压力及油泵工作状态 轧 制 油 系 统 温度、油位、压力及油泵工作状态； 主管路温度、轧制油流量设定应满足工艺要求。板式过滤器要处于工作状态。一般情况下轧制油压力设为6-9bar，流量给定值与板形控制系统有关，例如设定流量为3000L/min，系统总流量为6000L/min，则意味着分区冷却系统喷嘴在带材宽度上同时打开的数量为3000/6000=50%。 高压润滑系统 检查油位是否正常 10KV配电系统 检查所有高压开关的合闸状态，谐波补偿装置的切送是否符合《冷轧机谐波补偿装置使用规定》 油气润滑系统 检查其工作状态是否正常，是否有报警信息 排油烟系统 在轧制前要打开 ACV传动 处于合闸状态 操