油缸座加工工艺及钻φ3斜孔夹具设计大学论文.docVIP

大学 毕业设计论文（说明书） 油缸座加工工艺的设计 以及夹具设计 学 院 学院 专 业 机械工程及自动化 班 级 机自 姓 名 学 号 指导老师 2015年 5 月 22 日 摘 要 油缸座的加工工艺及夹具的设计，其中包括零件加工的工艺设计，工序的设计，以及专用夹具的设计一共三部分。众所皆知，我们在工艺设计中要必须首先去对零件进行仔细的分析，了解它的工艺，然后再设计出毛坯的结构，同时选择好零件的加工基准并设计出零件的工艺路线，接下来，我们要对零件的各个工步工序进行尺寸计算，主要是决定出每个工序的工艺装备和它的切削用量，再接着进行专用夹具的设计，对夹具的各个组成部件进行设计，比如定位元件，夹紧元件，引导元件，夹具体，机床的连接部件和其它的部件，同时我们要计算好夹具定位时产生的误差以及分析好夹具结构的好与坏，在以后的设计中要改进。 关键词为：切削用量，误差，工艺，夹紧，工序，定位， Abstract Shell parts processing technology and design of drilling jig design process design, including the parts processing process design and fixture three. In the process of design should first carries on the analysis to the components and parts of the process to understand the design of blank structure, and choose the good components the processing datum, designs the process routes of the parts; then the parts of each step of process dimension calculation, is the key to decide the craft equipment and the cutting dosage of each working procedure; design then the special jig, fixture for the various components of the design, such as the connecting part positioning device, clamping device, guide device, clamp and the machine tool and other components; the positioning error calculate fixture positioning, analysis of the rationality and deficiency of fixture structure, pay close attention to the improvement and design in later. Keywords: process, process, cutting, clamping, positioning error 目 录 摘 要 II Abstract III 目 录 IV 第1章 绪 论 6 1.1 油缸座的加工工艺简述： 6 1.2油缸座的加工工艺的流程： 6 1.3油缸座夹具简述 7 1.4机床夹具的功能 7 1.5机械工艺夹具的发展趋势 7 1.5.1机床夹具的现状 7 1.5.2现代机床夹具的发展方向 7 第2章 零件的分析 9 2.1零件的形状 9 2.2零件的工艺分析 10 第3章 工艺规程的设计 11 3.1 确定毛坯的制造形式 11 3.2 基面的选择 11 3.3 制定工艺路线 11 3.3.1 工艺路线方案一 12 3.3.2 工艺路线方案二 12 3.3.3 工艺方案的比较与分析 13 3.4 选择加工设备和工艺装备 14 3.4.1 机床选用 14 3.4.2 选择刀具 14 3.4.3 选择量具 14 3.5 加工之中工序尺寸，加工余量以及毛坯尺寸的选定 14 3.6确定切削用量及基本工时 16 第4章 钻Φ3斜孔夹具设计 25 4.1 夹具的夹紧装置和定位装置 25 4.2 对夹具的导向 26 4.3 切削力及夹紧力的计算 27 4.4 钻孔与工件之间的切屑间隙 29 4.5 钻模板