QQ-P-35中文.docVIP

QQ-P-35 联邦标准 抗腐蚀钢的钝化处理 1.????? 范围和分类 ??????????? 范围: 这份规格包括了不同类型的钝化处理,也是抗腐蚀零件,部件,设备和系统的清洗和除锈的建议，指导和警告。 ??????????? 目的:这份规格包括了不锈钢的清洗和除锈，零件轮廓的最终清洗和奥氏体，鈌酸盐为主要成分的,马氏体和快速硬化不锈钢的钝化处理,工程图纸和规格书必须指定区分类型(钝化处理类型),并与1.2.1相一致。 2类—中等温度的硝酸和重铬酸钠溶液 6类---低温硝酸溶液 7类---中等温度的硝酸溶液 8类---中等温度高浓度硝酸溶液 2.????? 应用的规格书和标准 ?2.1政府文件 ?2.1.1 规格书,标准和手册?下列规格,标准和手册来自于规格书的一部分, 联邦规格 O-N-350?硝酸?技术工艺 O-S-595?? 铬酸钠, 二水化合物, 技术工艺 联邦标准 FEO-STD-313?? 材料安全数据清单,准备和服从 军用规格 MIL-S-5002?? 核武系统的金属表面热处理和无机覆层 MIL-C-13924?铁类金属的覆层,氧化发黑 军用标准 MIL-STD-105?? 样品处理程序和质量属性检查表 MIL-STD-753?? 抗腐蚀钢部件,钝化表面的抽样,检查,测试 2.2非政府出版物 ASTM标准 ASTM-A380?? 不锈钢部件,设备和系统的清洗和除锈 ASTM-13117?? 盐雾测试 ASTM-13254?? 不锈钢电镀的准备 ? ? ? 3.????? 要求 ??????????? 3.1村料: 用于不锈钢钝化的化学品和试剂必须能产生符合规格书要求的钝化表面 ??????????? 3.2预处理: 按照ASTM A380或MIL-S-5002,在钝化处理之前,必须进行预处理程序,零件表面不能有油,油脂,铁锈和其它不相干的外部物质和有害物质,对于400系列 网的清洗预处理需特别注意,以确保所有表面的氧化,包括铁锈和其它热处理范围污点被完全去除,除非有另外指定.根据ASTMA380要求进行清洗和除去污 垢,当需要电化学清洗时,根据ASTM-13254进行 ??????????? 3.3钝化处理: 抗腐蚀钢部件的钝化是将其浸泡在下列的一种热水溶液中(看6.2),并且保持在表1描述的温度值和时间内。为防止产生严重的分水蚀刻线,部件必须完成浸泡在溶液中 3.3.2第二类溶液必须包括体积分数为20~25%的硝酸(根据O-N-350标准)和适量分数为2.5±0.5%的重铬酸钠(根据O-S-595标准),部件必须处理20分钟,温度范围在120~130F°(49~54℃) 3.3.2.1高碳或高铬零件(440系列),含12~14%铬的零件(马氏体400系 列),或相对含有大量硫(0.15%)或硒(如303,303Se,347,416,416 Se,430F,430Se和其它快速硬化钢)的抗腐蚀钢,二类溶液可被使用(硝酸附加重铬酸钠溶液) 表一: 类型???????? 温度???????? 最小时间(分钟)???? 重铬酸钠的质量分数??? 硝酸的体积分数 II???? 120~130F (49~54℃)??? ????20?????????????? ?2~2.5??????????? ?20~25 VI???? 70-90F(21-32℃)????????? 30???????????????? 无?????????????? 25-45 ?VII??? 120-150（49-60℃）?????? 20???????????????? 无?????????????? 20-25 ?VIII?? 120-130（49-54℃）?????? 30???????????????? 无 ???????????????45-55 ??????????? 3.4 水冲洗：从钝化溶液中取出后,零件必须立即被彻底清洗,最终清洗在干净的水中进行(看6.4) ??????????? 3.5 铬酸盐处理： 在水中最终清洗后1个小时内,所有的鈌酸盐为主要成分的马氏体钢件必须被浸泡在含量盐酸钠(压量分数4%~6%)的水溶液中(依据O-S-595),温度 为140°~160°F(60~71℃),保持时间段为30分钟(看6.1.1),接着浸泡在干清的水中清洗,然后零件被彻底干燥 ??????????? 3.6 表面处理(最终完成) 钝化零件须呈现一干净的化学表面,不能有蚀刻线,凹陷斑点,检查时不能有结霜,轻微的脱色可被允许接受 ??????????? 3.7斑点,瑕疵 ??????????? 3.7.1水浸泡和高湿测试,当进行水浸泡测试和高湿测试时,由于自由钢颗粒隐藏在表层里面,钝化零件不能出现斑点和瑕疵 ??????????? 3.7.