锅炉汽包及爆管后的运行操作.docxVIP

锅炉汽包缺水及水冷壁爆管后的运行操作 1、汽包缺水 1.1现象： “汽包水位低一值”，“汽包水位低二值”信号相继报警;各水位计均指示低水位;给水流量不正常小于蒸汽流量;水冷壁或省煤器爆破时，给水流量不正常大于蒸汽流量；严重缺水时，“MFT”动作。 1.2原因： A.给水调节器自动失灵，阀门异常关小未及时发现。 B.给水泵跳闸，备用泵未及时投入。 C.给水泵勺管或给水再循环故障，给水母管压力下降。 D.启动或切换给水泵、给水管路操作不当。 E.给水调门门芯脱落，或误动关闭给水电动门中断给水。 F.给水管道、排污门严重泄露或省煤器、水冷壁爆管。 G.水位计指示不正确，使运行人员误判断。 H.给水改手动时，远操失控或大量排污阀误开未及时发现。 I.锅炉负荷突然变化运行调整不当。 J.机组旁路系统动作或开/关速率过快。 1.3处理: A.当水位低至－50mm,时给水自动改手动，适当增大给水量。 B.若给水压力低，及时检查给水再循环阀开度，调整给水泵转速维持给水母管压力,注意控制给水泵不超额定流量。 C.正在排污时，应及时减少排污量或暂停排污，维持水位正常。 D.若大量排污阀或屏式疏水阀误开，应及时关闭并适当增大给水量。 E.若给水调门远操失灵，汇报值长，联系电气适当降低负荷，及时就地操作开启调节门，必要时增投给水管路，维持水位正常，通知热工消除故障。 F.上述操作必须配合进行，避免水位先低后高。 G.发生给水泵故障或给水阀门门芯脱落，在恢复水泵期间或切换给水管路过程中，均应及时相应地降低负荷运行。 H.经上述处理无效时，水位继续低至Ⅱ值（－250mm）时： I.若“灭火保护动作”，则按紧急停炉处理。 J.保护拒动时，通知电气、汽机、手按“手动MFT”，紧急停炉，检查确认”MFT”动作情况，解列各级减温器。 K.处理中眼见水位下降，停炉后可维持小流量进水，否则应立即停止进水。严禁在锅炉严重缺水情况下，向锅炉进水。 L.恢复上水时，必须缓慢进行，严格控制汽包上、下壁温差不大于40℃。 M.查明缺水原因，消除故障，水位正常后可重新点火，否则按停炉检修处理。 N.若属省煤器或水冷壁爆管，则按相应的事故处理方法进行处理。 2.水冷壁管爆破 2.1现象： 炉膛压力突然产正，可能造成炉膛压力保护动作；汽包水位下降迅速，给水流量不正常的大于蒸汽流量，严重时难以维持汽包水位；蒸汽压力、温度下降，机组负荷下降；严重时引风机电流增加，烟囱冒白汽；床温、旋风分离器进、出口烟温下降，各床温测点及两旋风分离器温差增大；床压波动大，流化不良，底渣排放困难；炉内有泄漏响声，炉墙不严密处向外冒烟汽；严重时冷渣器进、出渣口有水、汽溢出。 2.2原因： A.给水、炉水品质长期超标，使管内壁结垢腐蚀。 B.管外壁磨损，结焦严重，造成局部过热爆管。 C.管子材质不合格，焊接质量差。 D.锅炉长期低负荷运行或正常运行情况下长期采用大降水管疏水排污,导致水循环不良。 E.锅炉严重缺水，盲目进水或进水过快。 F.锅炉启、停过程中操作失误，各部分受热不均，产生过大的热应力。 G.锅炉严重超压。 2.3处理： 2.3.1水冷壁损坏不严重时： A.发现泄漏，能维持汽包正常水位时，汇报值长，请示停炉。 B.请示值长后，适当降低该炉负荷，机组适当滑压运行。 C.检查并注意损坏情况是否迅速扩大，密切监视水位、汽温、床温及底渣排出情况。 D.及时停运石灰石系统或生物质给料系统，尽量维持床压正常。 E.床温下降，燃烧不稳定时应及时投油助燃。 2.3.2若水冷壁严重损坏，加强进水后难以维持汽包水位时，应紧急停炉: A．锅炉严重缺水，短时间内严禁向锅炉继续进水，汽包内可能已完全无水或水冷壁管已部分烧干，过热。在这种情况下，如果强行往锅炉内补水，由于给水与金属的温差过大，会产生巨大的热应力，而使汽包损坏。同时，给水遇到灼热的金属表面，瞬间会蒸发大量蒸汽，汽压突然升高，甚至造成爆管或更严重的锅炉爆炸事故。 B.锅炉严重缺水后的上水时间应等待锅炉自然冷却，待汽包的壁温下降到与可达到的最高给水温度差值不超过40℃时，再开始缓慢上水，控制汽包的上下壁温差小于40℃。 C.停炉后保留一台引风机运行，维持炉膛负压，排除炉内蒸汽，待炉内水蒸汽基本消失后，停运引风机，开引风机入口档板自然通风。 D.如果床温下降率＞80℃或汽包上、下壁温差＞40℃时，停运引风机运行。 E.停炉后，尽快安排清除炉内床料。 F.其余操作按正常停炉进行。 3.省煤器管爆破 3.1现象： 汽包水位下降，给水流量不正常的大于蒸汽流量;炉膛负压减小或变正，引风机电流增大并摆动;泄漏、爆管处后烟温降低，热风温度降低;竖井烟道底部空预器水冲??漏斗有水漏出，省煤器下灰斗及除尘设备可能发生堵塞，排灰不畅;严重爆管，附近不严密处有汽水喷出，水位维持困难。