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浅谈公司原材料管理的现状及对策
见习单位: 南车四方车辆有限公司
见习生 : 章文涛
指导老师:
目 录
一、引言 3
二、原材料管理的现状 3
2.1原材料的定义及特征 3
2.2原材料库存的现状 3
2.2.1库存过高的影响分析 5
2.2.2 库存过高的原因分析 4
2.2.3 建议 5
2.3 原材料占产品成本比重现状 6
2.3.1 原材料占产品成本比重过高原因分析 7
2.3.2 建议 8
2.4 原材料暂估现状 9
2.4.1 原材料暂估的影响分析 9
2.4.2 原材料暂估的原因分析 9
2.4.3建议 10
三、结束语 10
四、感谢语 11
五、参考文献 12
浅谈公司原材料管理的现状及对策
【摘要】
原材料,作为企业生产过程中重要的生产资料之一,犹如企业的 “血液”,贯穿在企业采购、生产、销售各个环节。越来越多的企业逐渐认识到,加强原材料库存管理,控制其在产品成本中所占比重,将有助于公司降低产品成本,提高公司竞争力。鉴于此,为了更好、更有效的加强原材料管理,本文就从原材料管理所涉及到的三个方面:库存管理水平、占产品成本比重、材料暂估进行简要分析。
【关键词】:原材料 血液 竞争力
一、引言
企业应在采购、库存、生产各个环节加强对材料的管理及核算。
本文将从原材料库存、构成产品成本比重、原材料暂估三个方面出发, 浅谈其管理中存在的问题及对策,使之更好为公司创收效益。
二、原材料管理的现状分析
2.1原材料的定义及特征
原材料的定义:投入生产过程中以制造新产品的物质。
特征:在会计上归类为流动资产,即流动性强,易于变现。
2.2原材料库存的现状
2012年5月原材料库存表 单位:万元
转向架分厂 电气分厂 车体分厂 铝合金分厂 机械锻压分厂 津巴布韦 A5项目 客修公司 合计
原料 48.42 2307.22 534.84 937.66 1349.28 6.13 12.28 1855.88 7051.71 辅助材料 65.53 0 49.4 4.15 0 0 0 0 119.08 备品备件 5049.44 0 0 16.71 0 0 0 0 5066.15 低值易耗品 62.38 0 0 0 0 0 0 0 62.38 原材料 5225.77 2307.22 584.24 958.52 1349.28 6.13 12.28 1855.88 12299.32 从表中只能直观的反应出各个分厂所占用库存量数额,但并不能判断公司库存水平高低。下面就引用“存货周转天数”这一财务指标对公司的库存水平进行简单的分析。
截止到2012年5月,存货期末数为54659.1万元,存货期初数为369946741.32,本年1-5月主营业务成本为295647120.74.
即存货周转率=主营业务成本/(存货期末数+存货期初数)÷2≈0.65
存货周转天数=360×5/12÷0.65≈232
存货周天数表示存货周转一次需要的天数,存货周转天数越小越好,表明存货从购入、投入生产、销售收回周期短,短期增值能力强。而从本公司财务数据看出,公司存货周转一次需要232天,存货周转过慢。原材料作为存货财务报表中重要的一项,其高低直接影响着存货周转率。所以可以初步判断,原材料库存量为12299.32万元,库存量过高。
2.2.1 库存过高的影响分析
(1)库存过高表明原材料占用过多其他经营用资金,易造成短期资金出现缺口,加剧财务风险。
(2)库存过高加大人工管理成本,仓储成本,原材料损毁、丢失风险。
(3)库存过高易增加库龄较长的物资;易造成物资贬值、过期而不能使用,加大公司潜亏的财务风险。
2.2.2库存过高的原因分析
从图中可以看出采购量受市场产品订单、生产物料需求、供应商三方面影响,具体原因如下。
(1)市场订单的不稳定性,生产需求物料量无法得到合理预测。在不受物料短缺影响生产的情况下,只有被动增加库存量。
( 2 ) 未能与供应商形成战略性采购,为了缩短生产用料受供货周期影响,只有提前采购,从何加大库存量。
(3)缺乏对库存材料的分类管理,对物料还只是单纯的收发;不同分厂仓库的相同材料重复采购;呆滞材料没有及时处理。
2.2.3 建议
( 1 ) 结合市场产品订单、生成需求计划及产品材料消耗定额资料,预测本年材料需求量,制定相应采购计划,尤其是建立对修车业务长线物资的采购和储备的计划。
( 2 ) 维护与供应商的良好合作关系,实
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