4303工作面回撤期间通风防灭火专项安全技术措施.docVIP

N4303工作面回撤期间通风防灭火专项安全技术措施 单 位：通风队 编 制：李常宏 编制日期：2014年4月10日 审 核 意 见 表 审核部门 审 核 意 见 及 签 名 审核日期 总工 生产矿长 安全矿长 调度室 安检科 采二队 通风科 通风队 N4303工作面回撤期间通风防灭火专项安全技术措施 一、工作面概况： N4303工作面位于井田东翼采区+818水平上山采区，是矿井投产的第十九个采煤工作面，也是东翼上山采区第二个回采工作面，N4303工作面走向长918.7m，倾斜长252.8m，煤层厚度6.0m，煤层倾角2.6°，采用倾向长壁后退式综采放顶煤全部垮落式采煤法。N4303综放工作面自2013年6月27日正式回采，预计2014年4月底左右将回采至停采线，工作面采用下行通风，所采煤层为4#煤层，煤质牌号为不粘煤，煤的硬度为中硬煤，普氏硬度系数f=1.7～3.0，煤层具有自燃性，自燃发火期为3～6个月，煤尘具有爆炸性。根据N4303工作面正常回采过程中气体监测数据分析，工作面有害气体超限和自然发火的可能性极大，为防止停采前后及回撤期间的采空区自燃发火，特制定以下防灭火专项安全技术措施，望相关单位根据本措施制定的内容严格遵照执行。 二、N4303工作面停采前采取的防灭火安全技术措施： 1、回撤前必须由地测科和通风科指派推土机对采空区地表裂隙进行有效充填，以杜绝漏风，防止自燃发火。 2、当采面推进至距停采线50米左右时，加强对采空区遗煤管理，尽量少向采空区丢煤，支架之间的浮煤做到班班清扫干净，顶煤尽量放空，顶板跨落后形成一个岩石隔离带，防止采空区因留有遗煤较多加剧浮煤氧化的速度。 3、加强顶板管理，严禁上、下隅角顶板空顶距离大，随着工作面向前推进，采二队必须及时将上、下隅角两巷及顶板上的锚索、锚杆拆除，及时做好工作面采空区侧上、下隅角的掐顶工作，确保工作面上、下隅角侧顶板跨落冒实，减少向采空区漏风。 4、严禁将棉纱、油脂等易燃性物品及采出的废旧锚杆、锚网梁等随意扔入采空区的上、下隅角，防止在冒落煤矸中形成漏风通道，避免因采空区漏风量过大加剧采空区遗煤氧化速度。 5、N4303工作面回采过程中，通风队瓦检员和调度室监控人员加强上、下隅角气体监测，在距离停采线50米时，通风队维修人员随着N4303工作面的推进开始对N4303工作面前、后溜及架间进行喷洒矿用防灭火剂MEA-1；由于东翼采区无灌浆系统，必要时对采空区实施埋管，利用气动风泵注入矿用防灭火剂和膨润土的混合液体，对采空区浮煤表面进行覆盖，封堵采空区因跨落不均造成的漏风间隙，从而达到降温和阻止浮煤氧化的目的。 6、在距离停采线前，将移动式制氮机安设在830轨道下山变电所处，铺设一趟?70mm×1250m的制氮管路至N4303上顺槽，工作面每推进30米开始进行注氮。制氮机司机定期对制氮机进行维护保养，保证制氮机在注氮期间设备运转正常。在距离停采线30米前，由通风队人员在老塘侧从下隅角至上隅角铺设一趟?25mm注氮气用的钢管，规格为2米一根，为了防止移架顶板跨落压断钢管，每隔间距6米的位置用?25mm×1m胶皮软管进行连接，增加管路的抗变形能力。每根钢管上钻有?8mm的麻花钻孔，接至上隅角与氮气主管路相连，氮气主管路与支管连接处设置好阀门。根据天地公司给二矿做的三带观测结果显示，N4303工作面注氮最佳位置为氧化升温带范围内，即进风侧30m范围内，因此，当埋管进入采空区30m后开始对N4303工作面进行注氮工作，氮气浓度不低于97%，此时的注氮抑制采空区浮煤氧化效果最好。 7、为防止CO或N2涌出而威胁作业人员的安全，以及减少漏风带的宽度，在距停采线30米时在工作面上、下隅角各设置一道沙袋隔离墙进行封堵，并用美固367将沙袋隔离墙喷涂严密，防止注氮气期间氮气涌出伤人。 8、停采前，N4303工作面机组喷雾、架间喷雾，前后溜子、转载机喷雾必须坚持正常使用，对N4303工作面及上、下顺槽粉尘要定期冲尘，严禁粉尘超标。 9、调度室监控人员定期对N4303工作面的传感器进行维护和标校，要求做到工作面及下隅角监测传感器吊挂位置符合规定（离顶不大于300mm,离帮不小于200mm），如有报警或误报警现象的发生应立即查明原因，通知相关部门采取措施进行处理，做到监测数据准确可靠。? 10、为加强工作面距离停采线时采空区内的浮煤氧化变化情况，通风队束管监测人员在N4303回采工作面距离停采线30m、20米和5米预埋束