350修井机.docVIP

编号10I503 XJ—350修井机操作及保养规程 （Q/CYⅠ2232—2002） 1范围 本标准规定了XJ-350修井机的操作、注意事项及保养规程。 本标准适用于XJ-350修井机。 2技术数据 2.1整机主要技术性能 a)小修深度：4000m(2″加厚油管）； b)大修深度：3200m(2″钻杆）； c)大钩额定载荷：600kN,大钩最大静载：900kN; d)发动机功率：269kW(2100RPM); e)井架高度：31.3m； f)最高车速：63km/h，转弯半径：15m，驱动型式：10×8； g)主车重量：41t，附件重量：14t; h)移动时外形尺寸：（长×宽×高）15.7m ×2.8m×4.25m。 2.2主要部件技术参数 a)主滚筒：直径429mm，宽度965mm；刹车鼓：直径1070mm,宽度260mm;快绳最大拉力：200kN。 b)捞沙滚筒：直径324mm，长度1016mm；刹车鼓：直径1070mm,宽度210mm;离合器型号：ATD124H；容绳量：3400m（″钢绳）； c)井架：倾斜角3°31′，最大静载荷1000kN；二层台：容量5000m(2″油管），高度17.2m,最大抗风力10级； d)游车大钩：最大载荷900kN；天车槽底径670mm； e)水龙头：最大静载荷1088kN，工作载荷710kN，最大耐压能力24.6MPa; f)转盘：静载荷784kN，最大通径260mm,最大扭矩39.2KN.m； g)水刹车：出口最高水温82℃，出水最大压力0.17MPa，最高转速2300r/min; h)大钩匀速下降最大钩载686kN;大钩匀速下降最大速度：1.5m/s。 i)液压绞车：滚筒直径245mm，滚筒长度352mm,最大起重量：29.4kN; j)钻台：高度2.74m，最大载荷147kN;立根容量5000m(2″油管）。 2.3系统压力 a)液压系统：油泵最大排量144L/min，系统最大压力：13.7MPa，油箱容量：750L； b)气路系统：空压机最大排量0.7m3/min，工作压力0.735MPa~0.931MPa; c)刹车冷却装置：系统压力0.539MPa~0.735MPa,水箱容积227L。 2.4发动机主要技术参数（见表1） 2.6传动箱（型号ALLISONCLBT-754(DB)) a)变矩器型号TC680 b）正常使用油底油温：82℃~93℃; c)变矩器出口处正常最高油温：135℃。 3修井机操作规程及安全规定 3.1发动机的操作 3.1.1检查发动机各部油、水液面，未达到规定标准的及时补充。 3.1.2检查各部件螺栓、连线是否牢固可靠，有无渗漏现象。 3.1.3打开手油门排尽燃油腔内空气。 3.1.4将传动箱挂档操作杆放在空档位置，打开并检查各仪表及指示灯，使其处于工作状态。 3.1.5按下起动按钮，若超过20s后，发动机仍不能发动，应松开按钮，停2min~3min后再次启动。 3.1.6发动机发动后，应先让发动机低速运转3min~5min，才能逐步加油升速运转。冬季气温较低时，必须使冷却水水温上升至60℃以上，润滑机油压力达035MPa，才能给发动机加载升速运转。 3.1.7发动机停机时，必须让发动机卸除负荷中速运转5min，然后关机。 3.1.8发动机冬季停车后，放尽冷却水（加入防冻液可以不放）并挂上标牌。 3.2作业前的准备 3.2.1根据井场的实际情况，选好修井机的停放位置，打好四个绷绳地锚坑（见图1），每个锚坑沿绷绳方向承拉能力不小于98kN(10t.f)。 图1XJ350修井机作业锚坑位置示意图 根据API推荐对XJ350以上修井机、车装钻机绷绳、绷绳锚、基础提示以下要求： 对绷绳要求 负荷绷绳最小破断强度18t，外绷绳最小破断强度12t，二层台交叉绷绳最小破断强度10t。 对绷绳锚要求 1）所有地锚能承受在井口与水平成45°，最小为7t的张力负荷。 2）锚每年应按最小为7t的负荷进行检验。 3）锚的金属部分应进行防腐蚀处理，而且应设桩作为标记。 井架基础要求 修井机及车装钻机的基础要求（见图1）。 A——四根从天车到地面的绷绳，最小尺寸为5/8″，其张力为150mm垂度（张力约为450kg）； B——两根从二层台到地面交叉绷绳，最小尺寸为9/16″，其张力为300~450垂度（张力约为230kg）； C——两根从二层台到地面的附加绷绳，在风荷超过设计数值，或当排放的立根超过额定容量或二层台围有蓬布时推荐采用这两根绷绳，最小的尺寸为9/16″，初始张力150300垂度（张力约为450kg）； D——四根从井架中部到地面绷绳，必要时（用户要求或生产厂家选择）可以采用，最小尺寸为：5/8″，初始张力150300垂度（张力约为450kg）负荷支承面，