危化品生产企业安的.ppt

危化品生产企业安全教育培训;危化品生产单位培训内容提纲;三、安全技术理论1、防火防爆安全技术;3、化工生产安全技术;四、重大危险源与化学事故应急救援;4、防尘防毒对策措施主要包括车间空气中尘、毒物质的测定方法，主要防尘防毒技术措施。;第一讲危险化学品安全生产法律法规;1、完善和严格履行安全生产责任制;2、建立和完善安全生产管理规章制度;事故管理制度 仓库、罐区安全管理制度 劳动防护用品（具）管理制度 特种作业人员管理制度 安全生产奖惩制度 安全会议（例会）制度 剧毒化学品安全管理制度 生产设施安全管理制度 禁火、禁烟管理制度 安全作业管理制度 安全文明生产制度 安全标志制度 领导值班制度;工艺操作管理制度 生产要害岗位管理制度 电气安全管理制度 厂区交通管理制度 安全技术措施管理制度 科研与设计制度 新建、改建、扩建工程“三同时”制度 重大危险源管理制度 一岗双责制度 危险化学品运输管理制度 临时用电安全管理规定 安全检查细则 伤亡事故管理制度;B、《危险化学品从业单位安全标准化规范》 （国家安全生产监督管理总局2005年12月） 至少应建立的十九项安全生产规章制度： （1）安全生产责任制度。 （2）安全培训教育制度。 （3）安全检查和隐患整改管理制度。 （4）安全检维修管理制度。 （5）安全作业管理制度。 （6）危险化学品安全管理制度。 （7）生产设施安全管理制度。 （8）安全投入保障制度。 （9）劳动防护用品（具）和保健品发放管理制度。 （10）事故管理制度。 ;（11）职业卫生管理制度。 （12）仓库、罐区安全管理制度。 （13）安全生产会议管理制度。 （14）剧毒化学品安全管理制度。 （15）安全生产奖惩管理制度。 （16）防火、防爆、防尘、防毒管理制度。 （17）消防管理制度。 （18）禁火、禁烟管理制度。 （19）特种作业人员管理制度。 ;3、及时发现和消除事故隐患; 对事故隐患，应下达《隐患整改通知书》，做 到“四定”（即定措施、定负责人、定资金来源、定 完成期限）； 企业无力解决的重大事故隐患，除采取有效防 范措施外，应书面向企业隶属的直接主管部门和当 地政府报告； 对不具备整改条件的重大事故隐患，必须采取 应急防范措施，并纳入计划，限期解决或停产； 各级检查组织和人员应将检查出的隐患和整改 情况报告上一级主管部门，重大隐患及整改情况应 由安全技术部门汇总并存档。 ;4、加强全体从业人员的安全教育和技能培训; （2）从业人员培训教育 企业应对从业人员进行安全培训教育和基本功训练，并经 考核合格，保证其具备必要的安全生产知识和能力，熟悉有关 的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作 技能。 特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培 训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业，并按规定参 加复审。 从事危险化学品运输的驾驶员、装卸管理人员、押运人员 应进行有关安全知识培训，必须经所在地设区的市级人民政府 交通部门考核合格，取得上岗资格证，方可上岗作业。 新工艺、新技术、新装置、新产品投产前，应编制新的安 全操作规程，并进行专门培训。有关人员经考核合格后，方可 上岗操作。 未经安全培训教育的从业人员，或培训考核不合格者，不 得上岗。 ; （3）新从业人员培训教育 企业应对新从业人员，进行三级（公司、车间、班组）安 全培训教育。 公司级安全培训教育内容主要是： a、有关的法律、法规； b、安全生产和职业卫生基本知识； c、本单位安全生产规章制度、劳动纪律； d、作业场所存在的风险、防范措施及事故应急措施； e、有关事故案例等。 公司级安全培训教育时间不少于24学时。 车间级安全培训教育内容主要是： a、本车间安全生产特点； b、安全生产规章制度和安全操作规程； c、作业场所和工作岗位存在的风险及防范措施； d、典型事故案例及事故应急措施等。 车间级安全培训教育时间不少于24学时。 班组安全培训教育内容主要是： a、岗位生产工艺流程、生产设备、岗位安全操作规程及安全注意事项； b、安全装置、劳动防护用品(用具)的性能、作用及正确使用方法； c、岗位事故预防措施，事故案例等。 班组安全教育时间不少于8学时。; （4）其他人员培训教育 从业人员转岗、干部顶岗以及脱离岗位六个月以上者， 应进行车