1、除尘系统改造技术方案及要求-特变电工电子招标平台.DOCVIP

绝缘车间除尘技术方案 设备数量11台套 二.改造区域为： 数控加工中心3台端圈压板打磨 2.衬条加工车间：2台铣圈机、1台四面刨、1台多根撑条机、1台砂带撑条打磨机、2个打磨台。电子锯1台：设备原有除尘接口，但是效果不理想，还有2个方面需完善：一是锯台下面有粉尘喷出，需将侧面粉尘处理到位；二是整个半密闭空间会产生扬尘飘散到外部大车间，急需处理。 机加房：立式砂带机3台、带锯2台、裁板锯2台、卧式砂带机3台、断料锯2台、倒角机1台、砂轮机1台、钻床3台、铣槽机1台、垫块锯切打磨机1台，预留打磨工位数个。 油隙垫块制作区：有2台垫块铣切机和2台铣边机，都设置有除尘接口，直连到除尘主机。分上下两层。 木工车间：数控锯1台、垫块铣切机1台、德国加工中心1台；裁板锯1台、打磨平台3个、带锯2台。方案： 数控加工中心端圈压板打磨6000m3/h中山、原1台12000m3/h凯天）. 加工中心工作时，木屑和粉尘以一定的速度沿切线方向飞出，设计捕捉装置 安装在刀架上。最后通过滤筒式高效过滤器净化后达标排放。处理风量≥3 6000m3/h。1个端圈压板打磨工位，并且打磨工件比较大，产尘为环形，产生的粉尘极难捕集，采用密闭打磨房进行治理，将打磨件布置于靠墙角位置，通过上面送风和侧面送风，对应靠墙布置侧回风的气流组织模式来收集粉尘，最终经过除尘器过滤后达标排放。如下图示： 端圈压板打磨工位除尘示意图 m3/h风量除尘器用于法国加工中心，将12000 m3/h风量的原凯天除尘器用于台湾加工中心和端圈打磨间，上海众雕平面加工中心除尘器为6000 m3/h风量中山除尘器不变 由于工作产生的木屑粉尘量比较大，在密闭间靠墙位置布置木屑和粉尘清扫口，方便对场地进行清理。 衬条加工车间m3/h） 铣圈机和砂带撑条打磨机因为都是定向切削，在粉尘固定切削飞出方向设置集尘罩，连接到除尘管道。 四面刨和多根撑条机本身配置有除尘接口打磨台采用制式的打磨抽风工作台，有利于集尘和操作的方便性。 此车间总处理风量≥36000m3/h。配置1台滤筒式高效除尘器，防爆型配置，带有自动感应灭火功能，电机功率45kW。 由于工作产生的木屑粉尘量比较大，在密闭间靠墙位置布置木屑和粉尘清扫口，方便对场地进行清理。 电子锯1台m3/h） 设备原有除尘接口，直连除尘器。另外2方面完善：a.锯台下面粉尘喷出； b.整个半密闭空间会产生扬尘飘散到外部大车间，杜绝扬尘。 电子锯车间处理风量≥28000m3/h。配置1台的滤筒式高效除尘器，防爆型配置，带有自动感应灭火功能，电机功率37kW。 由于工作产生的木屑粉尘量比较大，在密闭间靠墙位置布置木屑和粉尘清扫口，方便对场地进行清理。 机加房m3/h） 立式砂带机机、带锯、裁板锯、卧式砂带机、断料锯、倒角机、砂轮机、铣槽机等，因为都是定向切削，在粉尘固定切削飞出方向设置集尘罩，连接到除尘管道。 钻床在工件夹装台面上放置磁性吸座，然后把软管和吸尘罩通过吸座上的支架固定，吸尘罩顺着木屑飞出的方向捕捉粉尘。 垫块锯切打磨机本身配置有除尘接口。 打磨台采用制式的打磨抽风工作台，有利于集尘和操作的方便性。 机加车间处理风量≥55000m3/h。配置台滤筒式高效除尘器，防爆型配置，带有自动感应灭火功能，电机功率kW。 由于机加房产尘工位多，面积比较大，工作产生的木屑粉尘量比较大，在此房间靠墙位置布置 2 个木屑和粉尘清扫口，方便对场地进行清理。 油隙垫块制作区m3/h、原1台16000 m3/h凯天） 一楼2台垫块铣切机和2台铣边机，都设置有除尘接口，直连到除尘主机。上下两层共需处理风量≥24000m3/h。配置1台滤筒式高效除尘器，防爆型配置，带有自动感应灭火功能，电机功率30kW m3/h凯天除尘设备。 由于工作产生的木屑粉尘量比较大，在密闭间靠墙位置上下两层各布置 1 个木屑和粉尘清扫口，方便对场地进行清理。 木工车间 m3/h凯天、原1台28000m3/h中山) 数控锯1台、垫块铣切机1台、德国加工中心1台，以上只同时开启其中两台；裁板锯1台、打磨平台3个、带锯2台（只同时开启一个）。数控锯设计吸尘罩跟刀座一起移动连软管到螺旋风管，然后进入除尘主机。配置1台000m3/h凯天除尘器用于木工房内侧设备的除尘，增加两个打磨台。原有28000m3/h中山除尘器搬迁至木工房东侧安装，用于木工房外侧德国加工中心、国产数控裁板锯、阶梯垫块锯的除尘。 由于机加房产尘工位多，面积比较大，工作产生的木屑粉尘量比较大，房间靠墙位置布置 2 个木屑和粉尘清扫口，方便对场地进行清理。 基本要求： 本项目设备全部零件及资料度量单位采用国际单位标准。符合 IEC 国际电工标准，设备零部件、仪表及图纸资料符合 IS0 和 IEC 标准。 本设备应符合国家环境管理体系 ISO