南京卓鼎干燥设备厂技术总结.doc

网带式干燥机方案案例（补充） 网带式干燥机WD-130-25技术方案 烘道主要配置及技术参数： 规格 内容 WD-130-25 数 量 一台 安 装 用 基 本 尺 寸 拼装形式 分为4段制作，现场拼装连接（加热段2段，进、出料各一段） 烘道内室尺寸 1700×12000×450mm（宽×深×高）， 高指输送网带上平面到内室上平面距离，含下风道高度550mm. 烘道外形尺寸 2450×16000×1800mm（宽×深×高） 进出料口尺寸 1700×450mm（宽×高，可调节） 操作平面高度 第一层650mm(0～50mm可调)，第二层950mm 输送网带宽度 1600mm 主 要 技 术 参 数 电 源 3N+PE 380V 50Hz 使用温度范围 室温～250℃ 温度均匀度 （空炉测试） 横截面温差≤±4℃ 电热功率 130kW（1区40KW，2-4区30KW） 循环风机功率 0.55kW×11台（风冷） 传动功率 1.1kW×1 台 输送速度 1 m/min（变频调速，可调最大速度2.2m/min） 产品性能 超细玻璃纤维棉板，进料前水份含量约1%，经烘干后水份含量约为2‰ 设备连续工作时间 该设备连续工作时间不小于30天 电 加 热 段 （本 体 结 构 ） 结构形式 前后分成4段制作，现场拼装连接，接缝处采用陶瓷纤维垫隔热保温，防止热量外逃 外 壳 Q235厚1.5mm冷轧钢板制作，经防锈处理后先喷涂防锈底漆再喷涂垂纹漆， 外壳顶板固定全部采用M6×25镀白锌内六角固定，侧板接缝处全部折弯成双L形 再拼接，如下图所示： 内 胆 不锈钢SUS304拉丝贴膜板制作 底 部 支 架 全部采用国标8#槽钢制作 内 胆 骨 架 Q235角钢除锈防锈处理后，喷涂W61系列有机硅耐温漆 外 壳 骨 架 Q235角钢等型材除锈防锈处理 外壳表面温升 保温层加厚为200mm.特殊要求按JB/T5520-91标准执行 保 温 材 料 采用优质硅酸铝棉保温 密 封 材 料 硅酸铝棉绳、硅橡胶软帘、陶瓷纤维防火布 热 风 循 环 系 统 工作室送风 从下往上垂直送风 出风方式 从底部及两侧面下部出风 进风方式 从顶部进风 鼓风风机 采用11台低噪音离心风机 加 热 系 统 电加热器 星形接法 220V 50Hz U字形表面低负荷电加热管 电热器位置 设置在烘道两侧风道内 排 气 系 统 排气方式 手动排气风门、排气量大小可手动调节。 排 气 阀 4只ф150单叶式手动调节阀 输 送 部 分 组 成 主要由摆线针轮减速机、主动传动系统，被动传动系统、变频调速器等部分组成。 网 带 美国进口特氟龙（PTFE）网带，耐温260℃，抗拉强度68.8kg/cm2，透气率50％ 托 辊 每间距200mm有一支不锈钢托辊，材料为SUS304，直径为38 轴、链轮 45#钢制作成形后表面发黑处理 电 气 控 制 系 统 控 制 柜 独立式电气控制柜一台（配烘道至该电气电柜强弱电连接线6米） 人机界面 台湾WEINVIEW品牌10.4英寸彩色触摸屏+温控模块控制并显示炉内各区温度，配铠装感温元件，同PLC一起使用可实现鼓风、加热、传动等操作控制以及故障显示及报警。 PLC控制 日本三菱PLC 温度控制 配厦门宇电AI7048D5温控模块，带P.I.D参数自整定，配铠装热电偶，所有温度-时间程序和曲线都能在10.4吋彩色触摸显示屏上显示和控制 加热控制 SSR固态继电器+周波控制器 传动控制 共配置一套日本三菱变频传动控制系统 烘 道 附 件 说 明 调整脚 烘道底部配M14×110镀铬调整脚 外接排气管 供方预留法兰汇总接口一个（汇接点预留在设备中线位置），如需外接排气管由需方负责 烘道电源线 烘道至配电箱距离标准配罩强弱电源线6米，超出部分价格另计 要求机体连接控制导线线全部采用高温线。 进线电缆 车间配电柜至箱体电控箱的电源进线由需方自备 颜 色 供方提供色板，由需方确定 注：未提及部分按JB/T5520-91标准执行； 主要配件及电气元器件清单： 关键件配置 序号 元器件名称 产地 型号 1 电加热器 南京 0.5KW/支 2 循环风机 南京 0.55KW 3 摆线针轮减速机 浙江 BWY 0-2-253 1:253 1.1KW 4 特氟龙