炼钢主厂房工艺描述.pptVIP

方案设计 同样是KR法脱硫处理，又可分为几种，必威体育精装版的方案设计为一条线三个工位（一个搅拌位配两个扒渣位）即双车法脱硫予处理的方法，共三套。因为是双车，所以一个铁水罐处理周期为48min，两罐铁水处理的总周期为66分钟。主要设备包括搅拌装置、扒渣机、脱硫剂输送装置和除尘装置。 铁水脱硫设备组成: (1)供料系统 　　　　 ?1套 (2)测温枪、取样枪系统 ? 1套 (3)高精度喷吹系统 ? ? 1套 (4)旋转喷枪系统 ? ? ? 1套 (5)石灰加料系统　　 1套 (6)自动控制及专家系统， 监测、计量、报警系统 ? 1套 (7)固定式喷枪库 ? ? 　 1套 (8)烟气集尘屋及出口烟道 1套 (不包括除尘器、风机等) (9)旋转喷枪更换车　　　 1套 (10)扒渣机； ? ? ? ? 1台 (11)铁水倾翻车；　　 1台 设备功能描述 能够将脱硫剂混匀并通过气体输送添加到铁水罐中； 通过液压扒渣机把铁水罐的初始渣和脱硫渣扒至渣盘中；并通过渣盘车运输； 将脱硫和扒渣时产生的烟尘收集起来，烟尘捕集率不低于96%。 脱硫设备 脱硫剂给料系统（脱硫剂混匀装置1套：包括石灰料仓、萤石料仓、混合料仓、双管搅拌机、提升机等；脱硫剂输送装置2套：包括料仓、给料泵等）、机械搅拌装置2套（升降小车、升降导轨及框架、升降小车卷扬装置、烟罩提升装置、搅拌器更换用手摇翻转检修平台、翻板轨道、搅拌器更换小车）、搅拌头设备（6套）、搅拌头烘烤装置、脱硫除尘罩2套、脱硫液压站2套以及相应的配套设备等 液压扒渣机 主要设备组成：液压扒渣机设备（4套）、扒渣液压系统（2套）和除尘罩4套 扒渣机用于把铁水罐的初始渣和脱硫渣扒至渣盘中 渣盘车、渣盘 电动渣罐车用于承载脱硫渣，实现脱硫渣在炉渣间和扒渣位之间的转移。 基本型式：电动自行式，单速运行；数量：2台。 结构型式：重型钢结构，由车架、行走轮、驱动装置、供电控制装置组成。 用于盛接扒渣位扒出的渣子； 材质：铸钢； 铁水罐牵引车铁水罐牵引车用于牵引高炉来的铁水罐，实现铁水罐的定位及铁水罐在脱硫位和扒渣位之间的转移。 铁水罐倾翻液压站铁水包液压倾翻装置（4套），布置在地面上；倾翻装置液压系统（1套） 10m3散装罐车 主要功能是运输散装脱硫剂，并将脱硫剂输送到料仓内；数量：1个。 风动送样系统 将铁水的成分样及渣样送往中心化验室。 数量：1套 三电控制系统 ---包括低压配电柜(含两台进线柜、一台联络柜；GGD柜体，单母线分段接线，两回路电源进线100%互备；)和控制柜、操作箱、操作台等 风机、除尘系统 泵与风机都是流体机械，都是把机械能 转化成流经其内部液体的压力能和动能 只是介质不同；介质为液体时，我们称之为泵，介质为气体时，就叫风机 。风机根据原理和结构的不同可以分为三类： 叶轮式又可分为离心式轴流式横流式 定排量式往复式回转式叶氏风机罗茨风机螺杆风机 按形成的流体压强分类 按其形成的流体压强可分为低压中压和高压10-15KPa至290-340KPa间的风机称为鼓风机（中压）；小于10-15KPa的称为通风机，在通风机中1-3KPa间的称为中压通风机，1KPa以下的叫低压通风机，3-15KPa间的称为高压通风机；高于 290-340KPa的称为压气机（压缩机）。 离心风机与轴流风机 流体的流动方向：主要与叶轮轴方向垂直的风机是离心风机，流动方向与叶轮轴平行的是轴流风机；或者说气体流经风机后，进出口方向成90度角的就是离心风机，进出口方向不变的就是轴流风机。 用途方面的比较：轴流风机用于低压大流量环境，可以减少风机本身占地；中高压环境用离心风机，此时流量越大，体积越大。 共同点：具有转速高结构紧凑流量大输送流量均匀设计工况下效率高 组成：结构简单，由集流器、叶轮、罩壳、传动轴四部分组成 主要参数 流量：单位时间输送的流体量； 风压（全压）动压和静压两部分，每立方米气体流经风机时所获得的能量的增加值； 转速： 功率： 效率：给定的流量、风压、转速前提下提高效率，一般可达81%，轴流达89%；离心风机效率50%-91%；同比条件下，效率越高，品质越好。 要注意的问题 引风机前必须有除尘设备，并且除尘效率不低于85% 管路的布置直接影响风机的效率； 为提高